Jaké jsou pokroky ve filtrační aplikaci slinutých kovových filtrů?

V dnešní době se stále více používají slinuté filtry, ale víte, proč tyto kovové filtry pomalu nahrazují předchozí generaci filtračních prvků?
Ano, musí to být tím, že slinutý filtrační prvek má mnoho nenahraditelných vlastností a cena a náklady jsou levnější. Takže pokud máte zájem dozvědět se více podrobností, pokračujte prosím v následujícím čtení.

Co je filtr?

Filtr je nepostradatelné zařízení pro dopravu médií potrubím, obvykle instalovaným v přetlakovém ventilu, ventilu hladiny vody, čtvercovém filtru a dalších zařízeních na vstupním konci zařízení. Filtr se skládá z těla válce, nerezové filtrační síťky, kanalizační části, převodového ústrojí a elektrické ovládací části. Poté, co upravovaná voda projde filtrační vložkou filtrační síťky, dojde k zablokování jejích nečistot. Je-li nutné čištění, pokud je odnímatelná filtrační vložka po ošetření vyjmuta a znovu vložena, je proto velmi pohodlné použití a údržba.

Co jePrincip činnosti slinutého kovového filtru ?

Slinuté kovové filtry jsou účinné, dvourozměrné, filtračního typu a částice se shromažďují na povrchu média. Správná volba typu média musí vyvážit potřeby filtračních aplikací na zadržování částic, pokles tlaku a schopnost zpětného proplachu. V zásadě je třeba vzít v úvahu tři faktory procesu: rychlost tekutiny procházející filtračním médiem, viskozitu tekutiny a vlastnosti částic. Důležité vlastnosti částic jsou tvar, velikost a hustota částic. Tvrdé částice pravidelného tvaru, které tvoří nestlačitelné koláče, jako jsou FCC katalyzátory, se dobře hodí pro povrchovou filtraci.

Provoz filtrace je založen na konstantním průtoku, který zvyšuje tlakovou ztrátu, dokud není dosaženo konečné tlakové ztráty. Konečného stavu bude dosaženo, když se tloušťka koláče katalyzátoru zvýší do bodu, kdy je pokles tlaku toku tekutiny maximální pro daný tok a podmínky viskozity. Filtr se poté zpětně propláchne natlakováním filtru plynem a následným rychlým otevřením vypouštěcího ventilu zpětného proplachu. Tento postup zpětného proplachování vytváří okamžitý vysoký reverzní diferenciální tlak, který může účinně odstranit pevné částice z povrchu média. Zpětný tok čisté kapaliny (filtrátu) skrz médium pomáhá odstranit pevné částice a vypláchnout je z filtru.

Historie filtrů

Před tisíci lety používali staří Egypťané první keramické filtry vyrobené z porézních hliněných nádob. Experimenty s odsolováním mořské vody v 17. století vedly k vytvoření vícevrstvých pískových filtrů. Nositel Nobelovy ceny Richard Zsigmondy vynalezl první membránový filtr a ultrajemný membránový filtr v roce 1922. V roce 2010 byl představen nanotechnologický filtr. Dodnes jsou slinuté kovové filtry široce používány ve všech oblastech života a hrají nezastupitelnou roli ve výrobě a životě.

Aplikace

S rozvojem ekonomiky a potřeb výroby a života se filtr pro své přednosti začal používat v různých oblastech. V této části pro vás některé uvádíme.

①Nápojový průmysl

Metodu výroby sycené vody vstřikováním oxidu uhličitého do vody poprvé objevil Angličan Joseph Priestley na konci 18. století, když v pivovaru pověsil misku s destilovanou vodou na sud piva. Olej kyseliny sírové se kápne na křídu, aby se vytvořil plynný oxid uhličitý, který se rozpouští ve vodě v míse. Později švédský chemik Torbern Bergman vynalezl elektrický generátor, který používal kyselinu sírovou k extrakci sycené vody z křídy. Sycená voda se ve skutečnosti vyrábí pomocí sodového sifonu nebo domácího systému sycení oxidem uhličitým nebo kápnutím suchého ledu do vody. Potravinářský oxid uhličitý používaný k sycení nápojů obvykle pochází z rostlin čpavku.

V současné době je filtr ze slinuté nerezové oceli, jako je porézní rozstřikovač, široce používán k rozstřikování plynu do vody. Porézní rozstřikovač zajišťuje distribuci plynu v kapalině přes tisíce drobných pórů. Rozstřikovač vytváří menší, ale více bublin než vrtaná trubka a jiné metody rozstřikování. Povrch porézního rozstřikovače má tisíce otvorů, které způsobují, že velké množství plynu prochází konkrétním místem v kapalině. Takže oxid uhličitý může být rozpuštěn ve vodě rovnoměrně.

výhody:

A:Ve srovnání s předchozím použitím chemických metod k výrobě oxidu uhličitého používá porézní rozstřikovač z nerezové oceli fyzikální metody k rovnoměrnému rozpouštění oxidu uhličitého ve vodě prostřednictvím mikropórů, což je účinnější, stabilnější a neprodukuje škodlivé látky.

B:Filtr z nerezové oceli, zejména slinutý filtr z nerezové oceli HENGKO vyrobený z nerezové oceli 316L, který prošel certifikací FDA pro potraviny, lze bezpečně používat v nápojovém průmyslu, což snižuje zdravotní rizika.

②Vodní průmysl

V roce 1700 byly nejoblíbenějšími způsoby filtrování částic z vody vlna, houby, dřevěné uhlí a písek. V roce 1804 vytvořil John Gibb první filtr, který používal k filtrování vody písek. Angličan Henry Dalton na objednávku královny Viktorie v roce 1835 vynalezl keramický svíčkový filtr pro úpravu vody. Jeho filtr využívá malý otvor z keramiky k odfiltrování nečistot, jako jsou nečistoty, nečistoty a bakterie. V roce 1854 britský vědec John Snow objevil, že chlorace kontaminované vody může vyčistit zdroj a učinit ji bezpečnou k pití.

V dnešní době, s rozvojem vědy a techniky, se filtrační zařízení výrazně zlepšilo a slinutý filtr z nerezové oceli se používá hlavně ve vodním průmyslu.

výhody:

A:Ve srovnání s keramickým filtrem je stabilita nerezového filtru velmi silná. Materiály použité ve filtru z nerezové oceli jsou slitinové materiály. Stabilita a různá odolnost a tolerance tohoto materiálu jsou lepší než u tradičních filtračních materiálů. A frekvence údržby nebude příliš vysoká, životnost je poměrně dlouhá.

B:Nerezový filtr sám o sobě má vysokou pevnost materiálu. Díky rozumnému designu může nést více filtračních funkcí. Potřebuje filtr z nerezové oceli, který dokáže splnit požadavky na dokončení různých filtračních prací ve výrobním procesu.

C:Slinutý filtr z nerezové oceli HENGKO 316L prošel certifikátem potravinářské kvality FDA, který může zaručit bezpečnost vody.

③Farmaceutický průmysl

S rozvojem doby a technologií má farmaceutický průmysl stále přísnější požadavky na filtraci, zejména v oblasti vysokoúčinné kapalinové chromatografie. Vzhledem k tomu, že potrubí a kolony přístrojů pro kapalinovou chromatografii jsou obecně mikronové, drobné pevné částice v mobilní fázi velmi pravděpodobně způsobí zablokování celého systému přístroje, ovlivní experimentální proces a dokonce poškodí přístroj, takže požadavky na čistotu mobilních fáze jsou velmi vysoké. Obvykle jsou vyžadována chromatograficky čistá činidla. Když jsou experimentální požadavky vysoké, aby se dále zabránilo vlivu malých částic v mobilní fázi na přístroj a experiment, je nutné instalovat online nerezové filtrační zařízení před kolonu. Online filtr umí dobře filtrovat mobilní fázi.

výhody:

A:Vysokotlaké in-line filtry UHPLCS využívají kalíškovou strukturu a mají výhodu menšího mrtvého objemu, žádného úniku a nízkého zpětného tlaku.

B:UHPLCS slinutý nerezový filtr 316L je certifikován FDA, který je zdravotně nezávadný.

Doporučení

Po přečtení této pasáže se možná nemůžete dočkat, až si vyberete dobrý filtr pro vaši firmu. Zde pro vás některé uvádíme.

① HENGKO Biotech Vyjímatelná porézní Frit MicroRozprašovačpro Mini Bioreactor System a Fermentory

Rozstřikovač z nerezové oceli používaný jako zařízení pro zadržení buněk. Zařízení se skládá z kovové trubice a slinutého kovového filtru o velikosti pórů 0,5 – 40 µm. Rozstřikovač se vkládá do hlavy nádoby pomocí svěrného šroubení.

Sparging má významný vliv na přenos kyslíku a stripování oxidu uhličitého, což ovlivňuje růst a produktivitu buněk.

Produkty slinutých filtrů HENGKO jsou široce používány v biofermentačních nádržích jako distributor plynu a mají vyšší účinnost distribuce plynu ve srovnání s podobnými produkty.

Aplikace:

l Akvakultura

l Kosmetika

l Lidská výživa

l Léčiva

l Doplňky stravy

l Přírodní pigmenty

②uHPLCVysoká účinnostVstupní filtry rozpouštědla, Představec trubky, 1/16”

Rozpouštědlové vstupní filtry nabízejí NEJVYŠŠÍ ÚČINNOST a TRVANLIVOST se ŠIROKOU škálou MATERIÁLŮ za NEJNIŽŠÍ CENY

Tvarovka dříku trubky Uzpůsobená pro zatlačení na flexibilní hadici nebo kompresní fitinky PEEK pro snadné použití.

Montážní velikost: 1/8" / 1/6" / 1/16" trubkový představec

Velikost pórů: 2 um, 5 um, 10 um a 20 um

Materiál konstrukce: Pasivovaný 316(L) SS

Vstupní filtry rozpouštědla nabízejí širokou škálu možností a výhod pro splnění požadované ochrany systému HPLC/UHPLC.

Stručně řečeno, filtr je nepostradatelné zařízení pro dopravu potrubí média, obvykle instalované v přetlakovém ventilu, ventilu hladiny vody, čtvercovém filtru a dalších zařízeních na vstupním konci zařízení. Vyvíjel se dlouhou historii. V současné době je filtr ze slinuté nerezové oceli široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je potravinářský a nápojový průmysl, zpracování vody, léčiva atd. pro jeho pokroky, jako je bezpečnost a neškodnost. Při výběru nerezového filtru byste měli pečlivě zvážit svou aplikaci.

Pokud máte také projekty, musíte použít aSlinutý kovový filtr, můžete nás kontaktovat pro podrobnosti nebo můžete poslat e-mail naka@hengko.com, zašleme zpět do 24 hodin.