Čím se liší nerezová ocel 304,304L, 316,316L?

Co je nerezová ocel?

Materiál z nerezové oceli je nejen běžný v našem každodenním životě, ale také se široce používá v těžkém průmyslu, lehkém průmyslu a ve stavebnictví. Nerezová ocel odolná vůči kyselinám se označuje jako nerezová ocel. Skládá se z nerezové oceli a kyselinovzdorné oceli. Stručně řečeno, ocel, která odolá atmosférické korozi, se nazývá nerezová ocel a ocel, která odolá korozi v chemickém prostředí, se nazývá ocel odolná proti kyselinám. Běžně používané typy nerezové oceli jsou 304, 304L, 316, 316L, což jsou oceli řady 300 z austenitické nerezové oceli. Co znamenají 304, 304L, 316, 316L? Ve skutečnosti se to týkánerezová ocel standardní třídy oceli, normy různých zemí se liší, podrobnosti naleznete v následující tabulce.

304nerez

Nerezová ocel 304 je univerzální a široce používaná ocel s dobrou odolností proti korozi, tepelnou odolností, pevností při nízkých teplotách a mechanickými vlastnostmi; dobrý výkon při zpracování a vysoká houževnatost. Je široce používán k výrobě zařízení a dílů, které vyžadují dobrý komplexní výkon (odolnost proti korozi a tvarovatelnost). Je odolný vůči korozi v atmosféře. Pokud se jedná o průmyslovou atmosféru nebo silně znečištěnou oblast, je třeba ji včas vyčistit, aby nedošlo ke korozi. Je odolný vůči korozi v atmosféře. Pokud se jedná o průmyslovou atmosféru nebo silně znečištěnou oblast, je třeba ji včas vyčistit, aby nedošlo ke korozi. Nerezová ocel 304 je celostátně uznávaná nerezová ocel potravinářské kvality.

316nerez

Hlavní rozdíl mezi 316 a 304 v chemickém složení spočívá v tom, že 316 obsahuje Mo a obecně se uznává, že 316 má lepší odolnost proti korozi a je odolnější vůči korozi v prostředí s vysokou teplotou než 304. Může být použit v drsných vysokých teplotách podmínky; dobré mechanické zpevnění (slabé nebo nemagnetické po zpracování); nemagnetické v pevném roztoku; dobrý svařovací výkon. Široká škála aplikací, jako jsou chemikálie, barviva, papír, kyselina šťavelová, hnojiva a další výrobní zařízení, potravinářský průmysl, zařízení v pobřežních oblastech, speciální pronerezové filtryatd.

"L"

Jak všichni víme, nerezová ocel obsahuje různé prvky a kovy se sníženým obsahem karbidů, než je obecný obsah, budou označeny přidáním „L“ za jakost – jako 316L, 304L. Proč bychom měli snižovat karbidy? Hlavně aby se zabránilo "mezikrystalové korozi". Mezikrystalová koroze, srážení karbidů při vysokoteplotním svařování kovů, ničí vazbu mezi krystalovými zrny a výrazně snižuje mechanickou pevnost kovu. A kovový povrch je často ještě neporušený, ale neodolá nárazům, takže jde o velmi nebezpečnou korozi.

304 lnerez

Vzhledem k tomu, že jde o nízkouhlíkovou ocel 304, její odolnost proti korozi je za normálních podmínek podobná jako u oceli 304, ale po svařování nebo odlehčení pnutí je její odolnost proti mezikrystalové korozi vynikající. Může také udržovat dobrou odolnost proti korozi bez tepelného zpracování a může být použit při -196℃～800℃. 

316Lnerez

Jako nízkouhlíková řada oceli 316 má kromě stejných vlastností jako ocel 316 dobrou odolnost proti mezikrystalové korozi. Lze jej aplikovat na výrobky s vysokými požadavky na anti-mezikrystalovou korozi, stejně jako na venkovní stroje v chemickém, uhelném a naftovém průmyslu, chemických závodech a dalších oborech. Vyšší náchylnost k mezikrystalové korozi neznamená, že nenízkouhlíkové materiály jsou náchylnější ke korozi. V prostředí s vysokým obsahem chlóru je tato citlivost také vyšší. Díky obsahu Mo 316L má ocel dobrou odolnost proti důlkové korozi a lze ji bezpečně používat v prostředích obsahujících halogenové ionty, jako je Cl-.

Filtrační prvek z nerezové oceli HENGKO vyrobený z 316 a 316L, má výhodu vysoké teplotní odolnosti, dobré odolnosti proti korozi, vysoké pevnosti a přísných vazeb na kontrolu kvality, aby bylo zajištěno, že kvalita výrobků z továrny projde celními předpisy.

Zde je srovnání hlavních rozdílů ve vlastnostech a charakteristikách nerezových ocelí typů 304, 304L, 316 a 316L:

1. Složení: 316 a 316L mají navíc molybden, který zvyšuje jejich odolnost proti korozi, zejména v chloridovém prostředí.

2. Mechanické vlastnosti: Varianty „L“ (304L a 316L) mají obecně mírně nižší pevnost v důsledku sníženého obsahu uhlíku, ale nabízejí lepší svařitelnost.

3. Odolnost proti korozi: 316 a 316L mají lepší odolnost proti korozi ve srovnání s 304 a 304L, zejména v mořském prostředí a prostředí s vysokým obsahem chloridů.

4. Tvařitelnost: Varianty „L“ (304L a 316L) nabízejí lepší tvarovatelnost díky sníženému obsahu uhlíku.

5. Svařitelnost: Snížený obsah uhlíku v 304L a 316L minimalizuje riziko srážení karbidů během svařování, takže jsou vhodnější pro svařované aplikace než jejich protějšky bez L.

6. Aplikace: Uvedené aplikace jsou pouze několika příklady a každý typ nerezové oceli lze použít v mnoha dalších aplikacích v závislosti na konkrétních požadavcích.

Poznámka: Přesné vlastnosti se mohou lišit v závislosti na výrobci a konkrétních podmínkách zpracování. Přesné podrobnosti vždy najdete v datovém listu nebo normách výrobce.

Filtrační vložka z nerezové oceli má přesné vzduchové póry a póry filtru jsou jednotné a rovnoměrně rozložené; Dobrá propustnost vzduchu, rychlý průtok plynu a kapaliny a rovnoměrně rozložená divergence. Na výběr jsou různé specifikace velikosti a typy struktur a lze je také přizpůsobit podle potřeb. Závitová část z nerezové oceli je hladce integrována s odvětrávanou skořepinou, která je pevná, nepadá a je krásná; lze jej také přímo zabudovat do odvětrávané skořepiny s plně odvětrávaným vzhledem a bez dalších pevných doplňků.

Jste zmateni rozdíly mezi nerezovou ocelí 304, 304L, 316 a 316L?

Nebojte se, náš tým odborníků ve společnosti HENGKO vám může pomoci pochopit rozdíly a najít nejlepší volbu pro váš projekt nebo aplikaci.

Kontaktujte násdnes, abyste mohli začít a udělat první krok k informovanému rozhodnutí.