Porézní kovový plech

Hlavní vlastnosti porézní kovové desky:

Mezi hlavní vlastnosti porézních plechů patří:

1.Vysoká životnost:

Porézní plechy jsou vyrobeny z odolných materiálů, jako je nerezová ocel, titan nebo slitiny niklu,

poskytuje vynikající mechanickou pevnost a odolnost proti korozi, opotřebení a vysokým teplotám.

2. Přesná kontrola filtrace:

Kontrolovaná velikost pórů a rovnoměrná distribuce umožňují přesnou filtraci a nabízejí konzistentní

výkon v široké škále aplikací.

3. Přizpůsobitelná pórovitost:

Porézní plechy lze přizpůsobit z hlediska velikosti pórů, tvaru,

a distribuce, poskytující flexibilitu pro splnění specifických požadavků na filtraci nebo průtok.

4. Vysoká propustnost:

Navzdory své pevnosti umožňují porézní plechy vysokou propustnost, zajišťující

efektivní průtoky pro plyny a kapaliny při zachování účinnosti filtrace.

5. Chemická kompatibilita:

Tyto desky jsou kompatibilní s širokou škálou chemikálií, díky čemuž jsou kompatibilní

ideální pro použití v drsném prostředí, včetně chemického zpracování a farmaceutického průmyslu.

6. Tepelná a tlaková odolnost:

Materiály použité v porézních plechách snesou extrémy

teploty a tlaky, zajišťující stabilitu a spolehlivost v náročných aplikacích.

7. Nízká údržba a dlouhá životnost:

Porézní plechy jsou vysoce odolné a odolné proti ucpání,

snižuje potřebu časté údržby a výměny a tím prodlužuje jejich životnost.

8. Tepelná a elektrická vodivost:

Porézní plechy mohou kromě filtrace sloužit i jako termické

a elektrické vodiče, čímž se rozšiřuje jejich rozsah použití.

Díky těmto vlastnostem jsou porézní plechy ideální pro aplikace ve filtraci, řízení průtoku, nosičích katalyzátorů,

a separační procesy v různých průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, chemické zpracování, farmacie,

a environmentální inženýrství.

Typy porézních plechů?

Ve skutečnosti existují dva hlavní typy porézních plechů, které můžete najít

na trhu porézních plechů:

1. Slinuté plechy:

Ty se vyrábějí zhutňováním a slinováním kovových prášků. Póry v těchto listech jsou obvykle

vzájemně propojené a mohou se lišit velikostí a tvarem. V aplikacích se často používají slinuté plechy

tam, kde je vyžadována vysoká pevnost a dobrá filtrace, jako jsou filtry, výměníky tepla a tlumiče hluku.

Slinutý plech

 

2. Kovové pěny:

Kovové pěny se vyrábějí zaváděním plynových bublin do roztaveného kovu a jeho ponecháním ztuhnout.

Póry v těchto listech jsou typicky s uzavřenými buňkami, což znamená, že nejsou vzájemně propojené. Kovové pěny jsou

často se používá v aplikacích, kde je vyžadována nízká hmotnost a vysoká pevnost, jako je letectví a kosmonautika

automobilové aplikace.

Zde jsou některé další typy porézních plechů:

1. Tkané drátěné pletivo:

Tento typ pletiva se vyrábí spletením tenkých drátků. Velikost pórů ve tkané drátěné síti

lze ovládat velikostí drátů a vzorem tkaní. Tkané drátěné pletivo je často

používané v aplikacíchtam, kde je vyžadována filtrace a dobré tokové vlastnosti, jako jsou síta a filtry.

Tkané drátěné pletivo

 

2. Tahokov:

Tento typ plechu se vyrábí rozříznutím pevného plechu ve specifickém vzoru a jeho následným roztažením.

Póry v tahokovu jsou typicky protáhlé a mají tvar diamantu. Tahokov je často

používané v aplikacíchtam, kde je vyžadována nízká hmotnost a dobrá pevnost, jako jsou ochranné kryty a chodníky.

Aplikace slinutého porézního plechu

* Drsné chemické prostředí:

FAQ

1. Co je aporézní plech, a jak se vyrábí?

Porézní kovový plech je typ materiálu, který se vyznačuje svou propustnou strukturou tvořenou z

propojené póry nebo dutiny v celé jeho hmotě. Tyto plechy jsou primárně vyráběny přes

proces známý jako slinování. Slinování zahrnuje zhutňování kovového prášku ve formě a následné zahřívání

je pod svým bodem tání. Toto tepelné zpracování způsobí, že se kovové částice spojí, aniž by došlo ke zkapalnění,

vytváří pevnou strukturu s přesně řízenou pórovitostí.

Tento proces umožňuje výrobu listů s různou velikostí pórů, tvary a distribucí,

na míru konkrétním aplikacím. Široce používané jsou například slinuté plechy z nerezové oceli

jejich vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a tepelná stabilita.

2. Jaké jsou hlavní aplikace slinutých nerezových plechů?

Slinuté plechy z nerezové oceli se díky své všestrannosti a odolnosti používají v široké škále aplikací.

Některé z klíčových aplikací zahrnují:

* Filtrace:

Používají se v systémech filtrace plynů i kapalin a účinně odstraňují pevné částice

díky jejich přesné velikosti pórů.

* Rozstřikování a difúze:

Ideální pro reakce plyn-kapalina, provzdušňování a při pivovarských procesech,kde se kontroluje

velikost bublin je rozhodující.

* Fluidizace:

Používá se ve fluidních ložích pro různé chemické procesy, pomáhá při rovnoměrnémrozdělení

plynů prostřednictvím kapalin nebo prášků.

* Ochrana senzoru:

Chrání citlivé součásti v drsném prostředí a zabraňuje kontaminaci

a zároveň umožňuje nezbytné interakce s prostředím.

* Obnova a podpora katalyzátoru:

Poskytuje vynikající platformu pro katalyzátorové materiály, usnadňuje

chemické reakce a zároveň umožňují snadnou regeneraci vzácných katalyzátorů.

3. Jak určíte vhodnou velikost pórů pro konkrétní aplikaci?

Určení vhodné velikosti pórů pro konkrétní aplikaci zahrnuje zvážení

několik faktorů, včetně povahy zpracovávaných tekutin nebo plynů, typů

částice nebo nečistoty, které mají být odstraněny, a požadovaný průtok. Pro filtrační aplikace,

velikost pórů se typicky volí tak, aby byla o něco menší než nejmenší potřebná částice

k odfiltrování. V aplikacích zahrnujících difúzi plynu nebo rozstřikování ovlivňuje velikost pórů

velikost produkovaných bublin, což může významně ovlivnit účinnost procesu.

Konzultace s výrobci porézních plechů, jako je HENGKO, mohou poskytnout poznatky založené na

rozsáhlé zkušenosti a technické znalosti zajišťující výběr optimální velikosti pórů

pro jakoukoli danou aplikaci.

4. Jaké výhody nabízejí slinuté plechy z nerezové oceli oproti jiným materiálům?

Slinuté plechy z nerezové oceli nabízejí několik výhod oproti jiným materiálům, díky nimž jsou a

preferovaná volba pro mnoho průmyslových aplikací:

* Trvanlivost:

Jejich vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení zajišťuje dlouhou životnost v náročných podmínkách.

* Odolnost proti korozi:

Nerezová ocel má svou vlastní odolnost proti korozi a je ideální pro použití v drsném chemickém prostředí nebo

kde je běžné vystavení korozivním prvkům.

* Stabilita při vysokých teplotách:

Dokážou odolat vysokým teplotám bez degradace, díky čemuž jsou vhodné pro použití ve výměnících tepla,

vysokoteplotní filtry a další aplikace vyžadující tepelnou stabilitu.

* Chemická kompatibilita:

Nerezová ocel je kompatibilní se širokou škálou chemikálií, což snižuje riziko degradace materiálu

a kontaminaci.

* Čistitelnost a sterilizovatelnost:

Jejich hladké, neporézní povrchy lze snadno čistit a sterilizovat, což je ve farmacii zásadní

a aplikace potravin a nápojů.

5. Lze slinuté plechy z nerezové oceli upravit pro jedinečné aplikace?

Ano, slinuté plechy z nerezové oceli lze rozsáhle přizpůsobit tak, aby splňovaly jedinečné požadavky aplikace.

Přizpůsobení může zahrnovat odchylky ve velikosti pórů, tloušťce, velikosti a tvaru listu a také zahrnutí

speciálních legujících prvků pro zlepšení určitých vlastností, jako je vodivost nebo tepelná odolnost.

Výrobci jako HENGKO se specializují na úzkou spolupráci s klienty při navrhování a výrobě zakázkového porézního kovu

řešení, která přesně splňují specifikace a výkonnostní kritéria požadovaná pro jejich aplikace.

Tato úroveň přizpůsobení zajišťuje, že konečný produkt může fungovat optimálně v zamýšleném prostředí,

ať už to zahrnuje jedinečné potřeby filtrace, specializované chemické zpracování nebo jakoukoli jinou průmyslově specifickou aplikaci.

Kontaktujte HENGKO

Jste připraveni pozvednout svou průmyslovou aplikaci pomocí zakázkových porézních kovových řešení?

Obraťte se na nás naka@hengko.coma proměňme vaše výzvy v úspěchy.