Nejlepší slinuté filtrační prvky

Typy slinutých filtračních prvků

Slinuté filtrační prvky jsou porézní kovové součásti vytvořené zahříváním kovového prášku nebo vláken, aniž by došlo k jejich roztavení, což způsobí jejich vzájemné spojení.Nabízejí jedinečnou kombinaci vysoké pevnosti, propustnosti a přesných filtračních schopností, díky čemuž jsou ideální pro různé průmyslové aplikace.

Zde jsou hlavní typy slinutých filtračních prvků:

1. Filtrační kotouče/desky ze slinuté kovové sítě:

Jedná se o nejběžnější typ, vyrobený vrstvením a slinováním více vrstev jemné kovové sítě.

* Nabízejí vysoký průtok, dobrou kapacitu zadržování nečistot a snadno se proplachují pro čištění.

* Běžně používané v aplikacích pro filtraci kapalin a plynů.

2. Filtrační vložky ze spékaných kovových vláken:

* Jsou vyrobeny z náhodně orientovaných kovových vláken slinutých dohromady, aby vytvořily plstěnou strukturu.

Filtrační vložky ze spékaných kovových vláken

* Nabízejí vynikající hloubkovou filtraci, zachycují částice v celé tloušťce kazety.

* Vhodné pro vysokoteplotní a vysokotlaké aplikace, stejně jako pro filtrování viskózních kapalin.

3. Filtrační prvky ze slinutého kovového prášku:

Tyto filtry jsou vytvořeny slinováním kovového prášku do specifického tvaru, často s řízenou porézností a distribucí velikosti pórů.

Filtrační prvky ze slinutého kovového prášku

Nabízejí přesnou filtraci až po velmi malé velikosti částic a často se používají v kritických aplikacích, jako je letecký a kosmický průmysl a lékařská zařízení.

4. Kombinované filtrační prvky:

* Tyto kombinují různé typy slinutých médií, jako je síťovina a prášek, k dosažení specifických filtračních charakteristik.

* Například prvek mesh-on-powder může nabízet jak vysoký průtok, tak jemnou filtraci.

Výběr typu slinutého filtračního prvku závisí na několika faktorech, včetně požadované účinnosti filtrace, průtoku,

pokles tlaku, provozní teplota a kompatibilita kapalin.

Zde jsou některé další materiály používané ve slinutých filtračních prvcích:

* Nerezová ocel: Nejběžnější materiál nabízející dobrou odolnost proti korozi a pevnost.

* Bronz: Dobré pro kyselá a vysokoteplotní prostředí.

* Nikl: Nabízí vynikající odolnost proti korozi a vysokou pevnost.

* Titan: Lehký a vysoce odolný proti korozi, vhodný pro náročné aplikace.

Proč vlastní sintrovaný filtrační prvek HENGKO

a přístrojové komponenty

Jako jedna z předních továren na slinuté kovové filtry dodává HENGKO přizpůsobení jakékoli inovace

design pro různé aplikace.

Nabízíme nejlepší řešení pro splnění požadavků na petrochemii, jemnou chemii, úpravu vody,

celulóza a papír, automobilový průmysl, potraviny a nápoje, kovoobrábění atd.

✔Více než 20 let zkušeností jako profesionální výrobce filtrů ze slinuté nerezové oceli v průmyslu práškové metalurgie

✔ Přísná certifikace CE a SGS pro naše práškové filtry z nerezové oceli 316 L a 316

✔ Profesionální vysokoteplotní slinuté stroje a tlakové licí stroje

✔ Tým 5 inženýrů a pracovníků s více než 10 lety zkušeností v průmyslu filtrů z nerezové oceli

✔Zásoba práškových materiálů z nerezové oceli pro zajištění rychlé výroby a expedice.

Jako jeden z nejlepšíchVýrobce filtračního prvku, HENGKO Zaměření na kvalitu a včasné dodání více než 15 let.Najděte HENGKO a vyzkoušejte

Vzorky, Poznejte rozdíl a Špičková kvalita slinutých kovových filtrů.

Typy vysoce náročných slinutých kovových filtračních vložek

5. Slinuté filtry Inconel:

6. Slinuté filtry Hastelloy:

7. Slinuté filtry Monel:

8. Měděné slinuté filtry:

9. Wolframové slinuté filtry:

10. Porézní filtry z nerezové oceli:

11. Slinuté filtry:

12. Práškové kovové filtry:

13. Filtry ze slinutých kovových vláken:

Hlavní aplikace vyžadující slinutý filtrační prvek

Petrochemie, čistá chemie, úprava vody, celulóza a papír, automobilový průmysl,
Potraviny a nápoje, zpracování kovů a další průmyslová odvětví

1. Filtrace kapalin

2. Filtrace plynu

3. Fluidizace

3. Sparging

4. Difúze

5. Pohlcovač plamene

Technická podpora řešení

Jste vítániPošlete dotaz pomocí následujícího formulářea dejte nám vědět podrobnosti o vašem požadavku

pro slinutý filtrační prvek a součásti přístroje

Také můžeteposlat e-mailempřímo paní Wangovéka@hengko.com 

Nejčastější dotazy

1. Co jsou slinuté filtrační prvky a jak fungují?

Slinuté filtrační prvky jsou typem filtru vyrobeného tavením (nebo "sintrováním") dohromady malých částic, typicky kovu nebo keramiky, za vzniku porézní struktury.Tyto filtry se používají v různých aplikacích, kde je vyžadována přesná filtrace, vysoká pevnost a dobrá odolnost proti korozi.Zde je podrobnější vysvětlení:

Jak se vyrábí slinuté filtrační prvky:

1. Výběr surovin: Proces začíná výběrem surovin, obvykle kovových prášků, jako je nerezová ocel, bronz nebo titan, nebo keramické prášky.

2. Tvarování: Vybraný prášek se poté tvaruje do požadovaného tvaru, často pomocí formy.Toho lze dosáhnout lisováním nebo jinými způsoby tvarování.

3. Slinování: Tvarovaný materiál je poté zahříván v kontrolovaném prostředí (často v peci) na teplotu pod jeho bodem tání, ale dostatečně vysokou, aby způsobila vzájemné spojení částic.Výsledkem tohoto procesu je pevná struktura s propojenými póry.

Jak fungují:

1. Porézní struktura: Proces slinování vytváří porézní strukturu, kde lze velikost pórů řídit úpravou podmínek slinování a velikosti výchozích částic.To umožňuje přesnou kontrolu nad filtračními vlastnostmi.

2. Filtrační mechanismus: Když tekutina (buď kapalina nebo plyn) prochází slinutým filtrem, částice větší než velikost pórů se zachycují na povrchu nebo v pórech filtru, zatímco menší částice a samotná tekutina procházejí skrz.Tím se účinně oddělí nežádoucí částice od tekutiny.

3. Zpětné proplachování: Jednou z výhod slinutých filtračních prvků je, že je lze často čistit a znovu použít.V mnoha aplikacích se to provádí zpětným promýváním, kdy je proud tekutiny obrácen, aby se uvolnily zachycené částice.

Výhody slinutých filtračních prvků:

1. Vysoká pevnost: Díky procesu slinování mají tyto filtry vysokou mechanickou pevnost, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace s vysokými tlaky nebo tam, kde je problémem mechanické namáhání.

2. Tepelná stabilita: Mohou pracovat při vyšších teplotách než mnoho jiných typů filtrů.

3. Odolnost proti korozi: V závislosti na použitém materiálu mohou být slinuté filtry vysoce odolné vůči korozi, takže jsou vhodné do agresivního prostředí.

4. Přesná filtrace: Velikost pórů lze přesně kontrolovat, což umožňuje přesnou filtraci až po velmi malé velikosti částic.

5. Dlouhá životnost: Lze je čistit a opakovaně používat, což vede k delší životnosti ve srovnání s některými jinými typy filtrů.

Slinuté filtrační prvky se používají v široké škále aplikací, včetně chemického zpracování, výroby potravin a nápojů,

farmaceutická výroba a čištění plynu, mimo jiné.

2. Jaké jsou některé běžné aplikace pro slinuté filtrační prvky?

Slinuté filtrační prvky se používají v různých aplikacích, včetně hydraulických systémů, chemického zpracování, filtrace plynů, zpracování potravin a nápojů, farmaceutické výroby, filtrace vody, automobilových a leteckých systémů a výroby energie.

3. Jaké jsou výhody použití slinutých filtračních prvků?

Použití slinutých filtračních prvků nabízí několik výhod v různých průmyslových aplikacích.Zde jsou některé z klíčových výhod:

1. Vysoká účinnost filtrace:

Slinuté filtry poskytují vynikající účinnost filtrace díky své řízené struktuře pórů.Mohou účinně odstraňovat částice různých velikostí, čímž zajišťují čistší a čistší tekutiny nebo plyny.

2. Trvanlivost a životnost:

Slinuté filtrační prvky jsou vyrobeny z robustních materiálů, jako je nerezová ocel, bronz nebo keramika, díky čemuž jsou vysoce odolné a odolné proti opotřebení.Oproti jiným typům filtrů mají delší životnost.

3. Teplotní a chemická odolnost:

Slinuté filtry odolávají širokému rozsahu teplot a jsou chemicky odolné, díky čemuž jsou vhodné pro použití s ​​agresivními kapalinami a v drsném prostředí.

4. Odolnost proti korozi:

Slinuté filtry vyrobené z materiálů, jako je nerezová ocel a některé slitiny, vykazují výjimečnou odolnost proti korozi, díky čemuž jsou ideální pro aplikace zahrnující korozivní kapaliny nebo plyny.

5. Vysoké průtoky:

Porézní struktura slinutých filtrů umožňuje vysoké průtoky při zachování účinné filtrace.To je zásadní v procesech, které vyžadují rychlou filtraci bez kompromisů v kvalitě filtrace.

6. Rovnoměrná distribuce velikosti pórů:

Slinovací procesy umožňují přesnou kontrolu nad distribucí velikosti pórů, což má za následek konzistentní a spolehlivý filtrační výkon.

7. Nízký pokles tlaku:

Slinuté filtry nabízejí nízkou tlakovou ztrátu napříč filtračním médiem, čímž snižují spotřebu energie a minimalizují zatížení systému.

8. Snadno se čistí a udržuje:

Slinuté filtry lze snadno čistit zpětným proplachem, ultrazvukovým čištěním nebo mechanickými metodami, což umožňuje delší použití a sníženou frekvenci výměny.

9. Široká škála aplikací:

Slinuté filtrační prvky nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně ropy a zemního plynu, chemického zpracování, léčiv, potravin a nápojů, úpravy vody, automobilového průmyslu, letectví a dalších.

10. Všestrannost:

Slinuté filtry lze navrhovat a vyrábět v různých tvarech a velikostech, díky čemuž je lze přizpůsobit různým filtračním systémům a zařízením.

11. Možnost sterilizace:

Slinuté filtry vyrobené z určitých materiálů, jako je titan nebo oxid zirkoničitý, vydrží vysokoteplotní sterilizační procesy, díky čemuž jsou vhodné pro kritické aplikace ve zdravotnictví a biotechnologiích.

Celkově vzato, výhody použití slinutých filtračních prvků z nich činí preferovanou volbu v situacích, kde je účinná a spolehlivá filtrace zásadní pro efektivitu procesu, kvalitu produktu a ochranu zařízení.

4. Jak dlouho vydrží slinuté filtrační prvky?

Životnost slinutého filtračního prvku závisí na konkrétní aplikaci a provozních podmínkách.

Obecně platí, že slinuté filtrační prvky mají díky své pevnosti a odolnosti delší životnost než jiné filtry.

Ale také víte, životnost slinutých filtračních prvků se může lišit v závislosti na několika faktorech, včetně materiálu konstrukce, provozních podmínek, úrovně kontaminantů a postupů údržby.Obecně jsou slinuté filtrační prvky známé svou odolností a dlouhou životností ve srovnání s jinými typy filtrů.Zde jsou některé úvahy, které ovlivňují jejich životnost:

1. Materiál konstrukce:

Výběr materiálu pro slinutý filtrační prvek hraje významnou roli v jeho životnosti.Filtry vyrobené z odolných materiálů, jako je nerezová ocel, bronz, titan nebo keramika, mívají delší životnost ve srovnání s filtry vyrobenými z méně odolných materiálů.

2. Provozní podmínky:

Podmínky, za kterých filtr funguje, mohou ovlivnit jeho životnost.Extrémní teploty, agresivní chemikálie a vysoké tlaky mohou filtr dodatečně namáhat, což může mít vliv na jeho životnost.

3. Úroveň kontaminantů:

Množství a typ nečistot ve filtrované kapalině nebo plynu může ovlivnit životnost filtru.Filtry, které pracují s vyššími úrovněmi částic nebo korozivních látek, mohou vyžadovat častější výměnu.

4. Údržba a čištění:

Správná údržba a čištění slinutých filtračních vložek může prodloužit jejich životnost.Pravidelné čištění a dodržování doporučených plánů údržby může pomoci zabránit ucpání a zachovat účinnost filtrace.

Obecně platí, že dobře udržované slinuté filtrační vložky mohou trvat několik let, než je třeba vyměnit.Je však nezbytné pravidelně sledovat výkon filtru a vyměnit jej, když začne vykazovat známky snížené účinnosti nebo zanesení.Výrobci nebo dodavatelé často poskytují pokyny o očekávané životnosti jejich konkrétních filtračních produktů, které mohou sloužit jako reference pro intervaly výměny.

5. Lze slinuté filtrační prvky vyčistit a znovu použít?

Některé slinuté filtrační prvky lze vyčistit a znovu použít v závislosti na typu filtračního média a provozních podmínkách.Je důležité dodržovat doporučení výrobce pro čištění a údržbu, abyste zajistili dlouhou životnost a výkon filtračního prvku.

6. Co jsou sintrované filtrační prvky náročné na OEM?

Slinuté filtrační prvky náročné na OEM jsou na zakázku vyrobené filtrační prvky navržené a vyrobené tak, aby splňovaly specifické potřeby výrobce originálního vybavení (OEM).Obvykle se používají ve specializovaných zařízeních nebo systémech, kde standardní filtrační prvky nemusí být vhodné.

7. Jak zjistím správný slinutý filtrační prvek pro svou aplikaci?

Při výběru slinutého filtračního prvku je třeba vzít v úvahu několik faktorů, včetně typu filtrované tekutiny nebo plynu, provozní teploty a tlaku, požadované účinnosti filtrace a velikosti a tvaru filtračního prvku.Je důležité konzultovat se specialistou nebo výrobcem filtračních vložek, abyste určili nejvhodnější filtr pro vaši konkrétní aplikaci.

8. Mohou být slinuté filtrační prvky přizpůsobeny mým specifickým potřebám?

Ano, slinuté filtrační prvky můžete přizpůsobit tak, aby vyhovovaly specifickým potřebám aplikace.Běžným příkladem přizpůsobených filtračních prvků jsou slinuté filtrační prvky náročné na OEM.

9. Jaké jsou výhody použití slinutých filtračních prvků náročných na OEM?

Slinuté filtrační prvky náročné na OEM nabízejí několik výhod, včetně dokonalého přizpůsobení zamýšlené aplikaci, zlepšeného výkonu a účinnosti a schopnosti splnit jedinečné požadavky nebo specifikace.

10. Jak dlouho trvá výroba slinutých filtračních prvků náročných na OEM?

Doba výroby pro OEM náročné slinuté filtrační prvky bude záviset na složitosti konstrukce a počtu vyráběných filtrů.Při zadávání objednávky je důležité projednat dodací lhůtu s výrobcem nebo specialistou na filtrační vložky.

Kontaktujte HENGKO ještě dnes!

V případě všech vašich dotazů a potřeb ohledně filtrace se na nás v HENGKO neváhejte obrátit.

Napište nám na adresuka@hengko.coma náš specializovaný tým vám rád pomůže.

Zažijte špičková řešení filtrace s HENGKO - Kontaktujte nás nyní!