-
Přizpůsobený filtr z nerezové oceli velikosti 316 pro lékařskou mikrokapilární trubici s tekutinou...
Popis produktu Mikronová sintrovaná filtrační patrona je připojena k řídicí desce průtoku plynu přes vstupní dusíkovou patronu. Slinutý filtr cca...
Zobrazit detail -
Záruka kvality slinuté filtrační patrony za studena bezešvý nerezový filtr ...
Popis produktu Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách....
Zobrazit detail -
Kapilární trubice ze slinutého porézního mikro vzduchového nano filtru z nerezové oceli pro difúzi plynů ...
Obsah sintrované filtrační kazety s dusíkem pro svařování vlnou: může zajistit rovnoměrnou distribuci proudu vzduchu, pro zákazníky s úpravou dusíku vlnovým svařováním ...
Zobrazit detail -
Zakázková filtrační trubice z nerezové oceli 316L pro dusíkový plyn pro víceúčelovou filtraci
Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli s...
Zobrazit detail -
Profesionální výrobce Přizpůsobená nano kapilární dusíková trubice pro přetavení olova...
Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli s...
Zobrazit detail -
Přizpůsobená velikost 316 filtrační lékařské mikrokapilární trubice z nerezové oceli pro vlnovou páječku...
Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli s...
Zobrazit detail -
Slinutý 0,5 7 10 15 30 60 mikronový porézní kovový filtr z nerezové oceli kapilární trubice pro...
Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli s...
Zobrazit detail -
OEM průmyslová slinutá kovová porézní filtrační trubice, porozita 15 20 50 60 90 120 mikronů
Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli s...
Zobrazit detail -
Nerezová porézní prášková filtrační trubice HENGKO pro filtr škrticí klapky
Nerezové filtrační trubice HENGKO® jsou vyrobeny slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli...
Zobrazit detail -
Slinutá nerezová prášková kovová filtrační trubice - Antikorozní a dlouhá životnost
Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli s...
Zobrazit detail -
Dlouhá životnost profesionálně vyrobená 304 316 316L mikroporézní prášková slinutá nerezová ...
Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli...
Zobrazit detail -
Velké dávky 10 25 mikronů Slinutá porézní kovová kapilára z lékařské nerezové oceli
Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli s...
Zobrazit detail -
Filtrační trubice ze slinutého porézního kovu SS z nerezové oceli o velikosti pórů 40-50 um
HENGKO Slinutý kovový filtr, komponenty jsou vyráběny s kontrolovaným množstvím pórovitosti v celé části, aby se usnadnilo specifické řízení tlakového průtoku...
Zobrazit detail -
5 25 mikronů slinuté nerezové oceli 316L porézní práškový kov přesný vzduchový filtr trubice
Nerezové filtrační trubice HENGKO se vyrábějí sintrováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách. Byli...
Zobrazit detail -
mikronové trubice hydraulických filtrů ze slinutého porézního kovu z nerezové oceli
Porézní filtrační trubice HENGKO mohou být duté nebo slepé a mají minimální tloušťku stěny 1 mm. Vyrábějí se izostatickým zhutňováním prášku v pružném mo...
Zobrazit detail -
Zakázkový slinutý porézní kov 2 5 10 20 25 mikronů filtrační trubice z nerezové oceli 304/316L ...
Sintrovaná filtrační vložka z nerezové oceli je speciálně navržena tak, aby optimalizovala zachycování částic prostřednictvím své asymetrické struktury pórů. Tato struktura p...
Zobrazit detail -
přizpůsobená trubka / patronový filtr z nerezové oceli 316 316L z drátěného pletiva pro lékařské ...
Trubkové/kartušové filtry ze slinutého drátěného pletiva HENGKO se obvykle používají pro čištění a filtraci kapalin a plynů, separaci a regeneraci pevných částic...
Zobrazit detail -
Přizpůsobená mikronová slinutá porézní kovová válcová filtrační trubice z nerezové oceli pro...
Sintrové drátěné filtry se obvykle používají pro čištění a filtraci kapalin a plynů, separaci a regeneraci pevných částic, transpirační chlazení...
Zobrazit detail -
Trubka filtru ze slinutého nerezového drátěného pletiva (filtrační válec) používaná v ropném, chemickém...
Sintrové drátěné filtry se obvykle používají pro čištění a filtraci kapalin a plynů, separaci a regeneraci pevných částic, transpirační chlazení...
Zobrazit detail -
Lékařské chemické kapalné oleje a plyny 3um-90 mikronů práškový porézní celokovový parní sint...
Porézní filtrační trubice HENGKO mohou být duté nebo slepé a mají minimální tloušťku stěny 1 mm. Vyrábějí se izostatickým zhutňováním prášku v pružném mo...
Zobrazit detail
Proč používat porézní kovové trubky?
Existuje několik klíčových důvodůslinutá kovová trubkase používají v různých aplikacích:
Filtrace:
* Jejich primární funkcí je filtrace. Přesně kontrolovaná velikost pórů jim umožňuje odstranit nečistoty,
částice a nečistoty z kapalin a plynů. To může být zásadní v průmyslových odvětvích, jako je farmaceutický,
chemické zpracování a potraviny a nápoje, kde je čistota zásadní.
* Velikost pórů se může pohybovat od submikronů do několika milimetrů, což jim umožňuje odfiltrovat širokou škálu velikostí částic.
Řízený tok:
* Porézní struktura umožňuje kontrolované proudění kapalin a plynů.
Toho lze využít pro provzdušňování, distribuci plynu, fluidizaci a další aplikace, kde je nutné přesné řízení průtoku.
* Rovnoměrná distribuce pórů zajišťuje konzistentní tok v celé trubici, čímž se předchází kanálům a nerovnoměrnému rozložení tlaku.
Trvanlivost a pevnost:
* Porézní kovové trubky jsou vyrobeny z kovů, jako je nerezová ocel, nikl nebo bronz, jsou vysoce odolné a vydrží drsný provoz
podmínky, včetně vysokých teplot, tlaků a korozivního prostředí.
* Díky tomu jsou vhodné pro dlouhodobé použití v náročných průmyslových aplikacích.
Další výhody:
* Porézní kovové trubky jsou také lehké, snadno se čistí a recyklují. Lze je snadno obrábět a tvarovat do různých forem,
dále rozšiřovat jejich všestrannost.
Zde jsou některé konkrétní příklady aplikací, kde se používají porézní kovové trubky:
* Vzduchové difuzory:v čistírnách odpadních vod k zavedení kyslíku do vody pro růst bakterií.
* Palivové filtry:v automobilech a jiných vozidlech k odstranění nečistot z paliva.
* Lékařské implantáty:pro vrůstání kostí a dodávání léků.
* Katalyzátor podporuje:v chemických reaktorech k udržení a distribuci katalyzátorů.
* Tlumiče:ve výfukových systémech ke snížení hluku.
Konkrétní důvody, proč by si někdo vybral porézní kovovou trubku, závisí na konkrétní aplikaci
a jeho požadavky. Jejich jedinečná kombinace filtrace, řízeného průtoku, trvanlivosti a dalších výhod
učinit z nich cenný nástroj pro širokou škálu průmyslových odvětví.
Hlavní funkce
Theslinutá kovová trubkamá téměř stejnou funkci jako ostatníslinuté kovové filtry or rozstřikovač ze slinutého kovu.
Hlavní funkcí porézních kovových trubek je poskytovat účinnou a spolehlivou filtraci, separaci a kontrolu
proudění tekutin a plynů.
Tyto porézní kovové trubky jsou vyrobeny z kvalitních kovových částic 316L SS, které jsou spojeny sintrováním.
proces, vytvářející strukturu s propojenými póry. Jedinečné vlastnosti porézních kovových trubek
umožnit jim plnit několik základních funkcí:
1. Filtrace:
Primárním účelem porézních kovových trubek je fungovat jako filtry, které odstraňují nečistoty, částice a kontaminanty z tekutin a plynů.
Přesná kontrola velikosti pórů jim umožňuje dosáhnout jemné filtrace až na submikronové úrovně, což zajišťuje čistotu zpracovávaného média.
2. Disperze plynu a kapalin:
Porézní kovové trubkyse používají k rovnoměrnému a rovnoměrnému rozptýlení plynů nebo kapalin. Řízením velikosti a distribuce pórů
mohou vytvořit jednotný vzor proudění, zamezit kanálkování a zlepšit účinnost rozptylu.
3. Fluidizace:
V aplikacích s fluidním ložem se tyto trubky používají k fluidizaci pevných částic, čímž se vytváří suspendovaný tekutý stav.
Rovnoměrné rozložení pórů napomáhá k dosažení účinné a kontrolované fluidizace.
4. Odvzdušnění a vyrovnání tlaku:
Porézní kovové trubky se používají pro odvětrávání plynů, vyrovnávání tlaku nebo uvolňování podmínek vakua v různých systémech
a zařízení. Umožňují průchod vzduchu nebo plynu a zároveň zabraňují pronikání nečistot.
5. Snížení hluku:
V některých aplikacích se porézní kovové trubky používají jako tlumiče nebo tlumiče pro snížení hladiny hluku generovaného prouděním plynů nebo kapalin.
6. Difúze:
Porézní kovové trubky usnadňují procesy difúze plynu nebo kapaliny tím, že umožňují molekulám procházet jejich propojenými póry.
Tato vlastnost nachází uplatnění v různých oblastech, jako je katalýza a operace přenosu hmoty.
7. Podpora a distribuce:
V určitých průmyslových odvětvích fungují porézní kovové trubky jako nosné struktury pro katalyzátory nebo jiné látky, které zajišťují stabilitu
rámec a napomáhá rovnoměrné distribuci.
Díky své vysoké pórovitosti, trvanlivosti, chemické odolnosti a řiditelné struktuře pórů nacházejí porézní kovové trubky rozsáhlé
použití v průmyslových odvětvích, jako je farmacie, petrochemie, úprava vody, automobilový průmysl, letecký průmysl a mnoho dalších,
kde je pro optimální výkon a bezpečnost rozhodující účinná filtrace a procesy řízeného průtoku.
Pracovní princip slinutých porézních kovových trubek
Princip činnosti slinutých porézních kovových trubek je založen na jedinečných vlastnostech slinuté kovové struktury,
což umožňuje účinnou filtraci a řízený tok tekutin a plynů. Zde je přehled principu práce:
1. Proces slinování:
Porézní kovové trubky se vyrábějí procesem zvaným slinování. Obvykle zahrnuje zhutňování kovových částic
nerezové oceli nebo jiných kovových slitin, do určitého tvaru, jako je trubka. Kovové částice se zahřejí na teplotu
těsně pod jejich bodem tání, což způsobí, že se spojí dohromady a vytvoří pevnou a propojenou síť pórů.
2. Struktura pórů:
Slinuté kovové trubky mají definovanou strukturu pórů v důsledku uspořádání kovových částic během procesu slinování.
Velikost, tvar a distribuci těchto pórů lze během výroby přesně kontrolovat, aby byly splněny specifické požadavky na filtraci.
3. Filtrace:
Primární funkcí slinutých porézních kovových trubek je filtrace. Když trubicí prochází tekutina nebo plyn, nečistoty,
částice a nečistoty se zachycují v pórech. Velikost pórů je navržena tak, aby umožnila průchod požadované kapalině nebo plynu
a zároveň blokuje nežádoucí látky.
4. Účinnost filtrace:
Účinnost filtrace slinutých porézních kovových trubek závisí na velikosti pórů a celkové povrchové ploše dostupné pro filtraci.
Menší velikosti pórů mohou zachytit jemnější částice, což nabízí vyšší účinnost filtrace.
5. Řízení toku:
Struktura vzájemně propojených pórů slinutých kovových trubek umožňuje přesnou kontrolu nad průtokem tekutiny nebo plynu. Velikost a
distribuce pórů ovlivňuje průtok a pokles tlaku v trubici. Tato vlastnost je v aplikacích klíčová
kde je požadována rovnoměrná distribuce toku nebo řízená fluidizace.
6. Trvanlivost a odolnost:
Slinuté kovové trubky jsou trvanlivé a odolné vůči mechanickému namáhání, chemikáliím a vysokým teplotám. Slinování
proces zajišťuje, že kovové částice jsou pevně spojeny a poskytují strukturální integritu i za náročných provozních podmínek.
7. Opětovné použití a čistitelnost:
Slinuté porézní kovové trubky lze snadno vyčistit a znovu použít. Vydrží různé způsoby čištění,
jako je zpětné proplachování, ultrazvukové čištění nebo chemické čištění, aniž by byla ohrožena jejich filtrační účinnost.
Princip fungování slinutých porézních kovových trubek je činí vysoce univerzálními a vhodnými pro širokou škálu
aplikace v průmyslových odvětvích, jako je petrochemie, farmacie, úprava vody, letecký průmysl a další. jsou
vybrány pro jejich účinnou filtraci, odolnost a schopnost odolat drsným prostředím a poskytují spolehlivý výkon
v kritických procesech a systémech.
O co byste se měli starat OEM porézní kovové trubky?
Při zvažování OEM speciálních porézních kovových trubek pro váš filtrační systém nebo projekty je jich několik
základní faktory, které je třeba vzít v úvahu pro zajištění optimálního výkonu a úspěšné implementace.
Zde je několik klíčových úvah:
1. Požadavky na filtraci:
Jasně definujte specifické požadavky na filtraci pro vaši aplikaci. Určete požadovanou účinnost filtrace,
velikost pórů a průtok potřebný k dosažení požadovaných výsledků.
2. Vlastnosti kapaliny nebo plynu:
Pochopit vlastnosti kapaliny nebo plynu, které mají být filtrovány, včetně teploty, tlaku, viskozity a chemikálií
kompatibilita. Ujistěte se, že vybraný porézní kovový materiál vydrží zamýšlené provozní podmínky.
3. Velikost a struktura pórů:
Spolupracujte s výrobcem OEM na přizpůsobení velikosti pórů a struktury porézních kovových trubek tak, aby odpovídaly vaší
potřeby aplikace. Zvažte velikost částic nečistot, které mají být odstraněny, a požadované charakteristiky toku.
4. Výběr materiálu:
Vyberte si vhodný kovový materiál na základě jeho chemické odolnosti, mechanických vlastností a kompatibility s
médium, které se filtruje. Mezi běžné materiály patří nerezová ocel, bronz, nikl a titan.
5. Design a geometrie:
Ve spolupráci s výrobcem OEM navrhněte tvar a rozměry trubky tak, aby vyhovovaly vašemu systému nebo projektu.
Pro snadnou integraci zvažte faktory, jako je délka, průměr a koncová připojení.
6. Účinnost filtrace a pokles tlaku:
Vyvažte účinnost filtrace s poklesem tlaku v porézních kovových trubkách. Může být vyšší účinnost filtrace
vést ke zvýšenému poklesu tlaku, který by mohl ovlivnit výkon systému.
7. Čištění a údržba:
Diskutujte o požadavcích na čištění a údržbu porézních kovových trubek. Ujistěte se, že je lze snadno čistit
a znovu se používají k optimalizaci životnosti a snížení prostojů.
8. Přizpůsobení a odbornost:
Spolupracujte se zkušeným OEM výrobcem s prokázanými zkušenostmi ve výrobě specializovaných porézních kovových trubek.
Měli by mít odborné znalosti k přizpůsobení trubek podle vašich jedinečných potřeb.
Pečlivým zvážením těchto faktorů a úzkou spoluprací s výrobcem OEM můžete zajistit, že
Speciální porézní kovové trubky OEM jsou navrženy a přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly jedinečným potřebám vašeho filtračního systému nebo projektu,
v konečném důsledku vede ke zlepšení účinnosti, spolehlivosti a výkonu.
FAQ
1. Jaké jsou klíčové vlastnosti porézních slinutých kovových trubek?
Porézní slinuté kovové trubky nabízejí několik klíčových vlastností, díky kterým jsou jedinečné a velmi výhodné pro
různé aplikace. Mezi tyto funkce patří:
* Vysoká účinnost filtrace:
Přesná kontrola velikosti pórů umožňuje efektivní filtraci až na submikronové úrovně,
zajištění odstranění kontaminantů a nečistot z kapalin a plynů.
* Trvanlivost a pevnost:
Proces slinování spojuje kovové částice a zajišťuje mechanickou pevnost a odolnost
k deformaci, a to i v náročných podmínkách.
*Široký rozsah teplot a tlaku:
Trubky mohou pracovat v extrémních prostředích, přičemž zachovávají strukturální integritu a filtraci
účinnost v širokém rozsahu teplot a tlaků.
*Chemická kompatibilita:
Jsou chemicky inertní a odolné vůči korozi, díky čemuž jsou vhodné pro filtrování agresivních látek
chemikálie a korozivní média.
*Čistitelnost a opětovné použití:
Porézní slinuté kovové trubky lze snadno čistit a opakovaně používat, což snižuje nároky na údržbu
náklady a prodloužení životnosti filtru.
2. Jak fungují porézní slinuté kovové trubky jako filtry?
Fungování porézních slinutých kovových trubek jako filtrů je založeno na jejich propojené struktuře pórů.
Když tekutina nebo plyn proudí trubicí, nečistoty a částice se zachycují v pórech
přičemž se nechá projít požadované médium. Velikost, distribuce a uspořádání pórů
určit účinnost filtrace a typ částic, které lze odstranit. Slinutý kov je vysoký
pórovitost a jemné póry umožňují účinnou filtraci, díky čemuž jsou tyto trubice ideální pro kritické aplikace
je nutná přesná a spolehlivá filtrace.
3. Jaké jsou úvahy pro instalaci porézních slinutých kovových trubek do systému?
Správná instalace je zásadní pro zajištění optimálního výkonu porézních slinutých kovových trubek. Některé úvahy zahrnují:
* Správné těsnění:
Zajistěte bezpečné a nepropustné spojení na obou koncích trubky, abyste zabránili obtoku a udrželi účinnost filtrace.
*Orientace:
Umístěte trubku správně, abyste zajistili, že směr proudění odpovídá její navržené funkci, ať už jde o filtraci, odvětrávání nebo fluidizaci.
*Podpora a ochrana:
Zajistěte odpovídající podporu a ochranu, aby se zabránilo poškození trubek během instalace a provozu.
4. V jakých aplikacích lze použít porézní slinuté kovové trubky?
Porézní slinuté kovové trubky nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně:
Petrochemie a rafinace:Pro podporu katalyzátoru, filtraci procesních tekutin a aplikace plynové difúze.
Léčiva:Ve sterilním odvětrávání, filtraci plynu a systémech dodávání léků.
Úprava vody:Pro čištění odpadních vod, provzdušňování a filtraci pitné vody.
Letectví:V palivových a hydraulických systémech pro filtraci a odvětrání.
Automobilový průmysl:V oblasti kontroly emisí, filtrace paliva a mazacích systémů.
Jídlo a nápoje:Pro sycení nápojů, provzdušňování a filtraci páry.
5. Jak porézní slinuté kovové trubky přispívají k účinnosti a výkonu systému?
Porézní slinuté kovové trubky zvyšují účinnost systému a výkon:
*Zajištění vysoké účinnosti filtrace, což vede k čistším a čistším kapalinám nebo plynům.
*Zajištění rovnoměrného rozložení průtoku, zabránění směřování nebo nerovnoměrného rozložení tlaku.
* Odolává drsným podmínkám, snižuje prostoje a náklady na údržbu.
* Usnadnění procesů difúze plynu a fluidizace, optimalizace chemických reakcí a operací přenosu hmoty.
6. Jaká opatření pro kontrolu kvality se používají při výrobě porézních slinutých kovových trubek?
HENGKO jako přední výrobci slinutých kovových filtrů zavádějí přísná opatření kontroly kvality v průběhu celého výrobního procesu. To zahrnuje:
*Kvalita materiálu: Použití vysoce kvalitních kovových částic k zajištění mechanické pevnosti a chemické odolnosti.
*Kontrola velikosti pórů: Přesná kontrola parametrů slinování pro dosažení požadované velikosti a distribuce pórů.
*Rozměrová přesnost: Zajištění těsných tolerancí pro splnění požadavků zákazníka.
*Testování výkonu: Provádění testů účinnosti filtrace, hodnocení poklesu tlaku a hodnocení mechanické pevnosti.
Neváhejte nás kontaktovat pro konzultaci adovolte nám, abychom vám pomohli optimalizovat váš filtrační systém nebo projekt.
Napište nám na adresuka@hengko.comteď a udělejte první kroksměrem k vyšší účinnosti a výkonu
Kvalita HENGKOTrubka ze slinutého kovu.