-
Síťový filtr pro generátor vysokotlaké sněhové pěny
Vysokotlaký filtr z pleteného drátěného pletiva pro vysokotlaký pěnový generátor Snow Foam Lance. Sestava trysek pro vysokotlaký pěnový generátor a pěnový generátor v Snow Foam Lance. Pěna ...
Zobrazit podrobnosti -
Filtr na tabákovou dýmku z nerezové oceli 304 316 Mesh Filtr
Filtrační kotouč z cigaretové síťoviny se také nazývá síťový kotouč z cigaretového filtru, síťovina na bongový hořák, arabský filtr na vodní dýmku nebo filtr na nečistoty z kohoutku. Používá se hlavně...
Zobrazit podrobnosti -
Velkoobchodní drátěný filtr z nerezové oceli 10 mikronů slinutá trubka pro farmaceutický v...
Filtry z nerezové oceli jsou ideální pro použití v náročných technických specifikacích, které vyžadují filtraci v nepříznivých podmínkách prostředí, jako jsou například tryskové motory...
Zobrazit podrobnosti -
Filtrační patrona z nerezové oceli 316 o průměru 20 mikronů, vnitřní jádro, délka 32 mm, závit M4
Drátěný filtr je drátěné pletivo, které je napnuto pomocí kovových nití s jemnými otvory mezi různými kovovými nitěmi. Když je znečištěná voda čerpána...
Zobrazit podrobnosti -
Reverzní osmóza z nerezové oceli filtr filtrační systém filtrace vody SS 316 M...
Reverzní osmóza Filtr z nerezové oceli Filtrační systém pro vodní filtry SS 316 Mesh Filtrační kazeta Popis produktu Každý hledá...
Zobrazit podrobnosti -
Pouzdro sondy vlhkostního senzoru řady RHTX s ochranou proti povětrnostním vlivům a síťovinou
Nerezové pouzdra senzorů HENGKO jsou vyrobena slinováním práškového materiálu 316L za vysokých teplot. Nacházejí široké uplatnění v ochraně životního prostředí,...
Zobrazit podrobnosti -
HK83MCN RHT31 35 30 nehořlavý snímač teploty a vlhkosti z porézní slinuté nerezové oceli ...
Nerezové pouzdro senzoru HENGKO je vyrobeno slinováním práškového materiálu 316L za vysoké teploty. Široce se používá v ochraně životního prostředí, p...
Zobrazit podrobnosti -
±2% ultranízkoenergetická síťovina chráněná proti povětrnostním vlivům, vzduch v průmyslu, relativní vlhkost a h...
Sonda pro měření vlhkosti RHT-H seriózní pro RH&T od společnosti HENGKO je robustní a přesná sonda pro měření teploty a vlhkosti, která je ideální pro dlouhodobé...
Zobrazit podrobnosti -
Sensirion Wifi digitální senzor i2c vlhkostní modul porézní kov odolný proti povětrnostním vlivům teplotní...
Digitální WiFi modul teploty a vlhkosti HENGKO využívá vysoce přesný senzor řady RHT vybavený spékaným kovovým filtračním pláštěm pro velkou propustnost vzduchu...
Zobrazit podrobnosti -
4-20mA infračervený senzor plynu CH4 CO2 (senzor oxidu uhličitého) detektor hliníkové slitiny ...
Pouzdro z nerezové oceli s ochranou proti neoprávněné manipulaci. Pro použití se samostatně certifikovanými, standardními rozvodnými krabicemi nebo kryty detektorů plynu od výrobce. ...
Zobrazit podrobnosti -
Těleso filtru z nerezové oceli/drátěné sítě odolné proti výbuchu pro oxid uhelnatý...
Pouzdro senzoru HENGKO v nevýbušném provedení je vyrobeno z nerezové oceli 316L a hliníku pro maximální ochranu proti korozi. Spékaná lapačka plamene zajišťuje ...
Zobrazit podrobnosti -
Filtr z nerezové kovové síťoviny, filtry poslední šance pro polygrafický průmysl
Společnost HENGKO vyrábí kovové síťové filtrační prvky v široké škále materiálů, velikostí a tvarových prvků, takže je lze snadno specifikovat s ohledem na vlastnosti a...
Zobrazit podrobnosti -
Porézní síťové filtry ze slinutého kovu a nerezové oceli pro prostředí s vysokým tlakem
Textilní filtry Hengko pro potravinářské účely se vyrábějí především ve formě kelímků, závitových kelímků, disků a filtrů s prodlouženou plochou. Tyto filtry jsou primárně...
Zobrazit podrobnosti -
Plynová difuzní vrstva, deska pro MEA, nerezová ocel, porézní kov, slinutý / drátěné pletivo ...
Filtrační desky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly ...
Zobrazit podrobnosti -
Katalyzátorové filtry z drahých kovů – vícevrstvá síťová filtrační svíčka z nerezové oceli
Společnost HENGKO vyrábí filtrační prvky v široké škále materiálů, velikostí a tvarových prvků, takže je lze snadno specifikovat s ohledem na vlastnosti a konfiguraci...
Zobrazit podrobnosti -
Vysoce kvalitní filtrační sítko ve tvaru Y, slinutá síťovina filtru pro filtraci plynu
Filtrační síťovina Y se používá v potrubí, aby se zabránilo průtoku nečistot trubkami. Kapalina prochází slinutým filtrem, který filtruje cizí částice...
Zobrazit podrobnosti -
Porézní slinutý kovový prášek nebo drátěné pletivo o tloušťce 0,2 μm až 90 mikronů, výška 5 – 100 mm...
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
5 10 25 mikronů porézní nerezová ocel 316L prášek/drátěné pletivo slinutý kov znovu naplnitelný ...
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
Vícevrstvá slinutá nerezová síťovina s fluidním ložem, zařízení s rozdělovačem...
Nerezová síťová deska pro fluidní lože. Řízení distribuce plynu, přenosu práškového materiálu a fluidizačního provozu se široce používá v průmyslu...
Zobrazit podrobnosti -
Malý filtr ze slinuté nerezové oceli pro použití v inkoustových tiskárnách
Slinuté drátěné filtry se obvykle používají k čištění a filtraci kapalin a plynů, separaci a regeneraci pevných částic, chlazení transpirací...
Zobrazit podrobnosti
Co je to slinutá síťovina?
Jednoduše řečeno, slinutá síťovina je kovový filtr vyrobený spojením několika vrstev tkané drátěné sítě.
procesem zvaným spékání.
Během spékání se vrstvy síťoviny zahřívají a stlačují k sobě, čímž vzniká pevná a stabilní struktura.
Výsledný produkt má jednotné velikosti pórů a nabízí vynikající filtrační schopnosti, díky čemuž je vhodný pro
různé aplikace v průmyslových odvětvích, kde je vyžadována přesná a spolehlivá filtrace.

Proč používat slinuté pletivo z nerezové oceli?
Slinutá nerezová síťovina nabízí několik výhod, díky nimž je ideální volbou pro různé průmyslové aplikace:
1. Trvanlivost:
Spékaná nerezová ocel je vysoce odolná vůči korozi, takže je vhodná pro náročné prostředí a dlouhodobé používání.
2. Vysoká účinnost filtrace:
Proces spékání vytváří jednotnou strukturu pórů, která umožňuje efektivní filtraci částic a poskytuje vysokou účinnost filtrace jak pro kapaliny, tak pro plyny.
3. Přizpůsobitelné velikosti pórů:
Výrobci mohou vytvářet slinuté sítě s různými velikostmi pórů, aby splňovaly specifické požadavky na filtraci, což je činí všestrannými pro různé aplikace.
4. Mechanická pevnost:
Slinutá síťovina z nerezové oceli je robustní a odolá vysokým tlakům, teplotám a průtokům bez deformace.
5. Snadné čištění:
Tyto sítě lze čistit různými metodami (např. zpětným proplachováním, ultrazvukovým čištěním), což prodlužuje jejich životnost a zachovává jejich výkon.
6. Chemická odolnost:
Dokážou zpracovat širokou škálu chemikálií, což je činí vhodnými pro použití v chemickém průmyslu, potravinářském a nápojovém průmyslu a farmaceutickém průmyslu.
7. Netoxický a bezpečný:
Protože jsou vyrobeny z nerezové oceli, jsou netoxické a neuvolňují škodlivé látky do zpracovávaných materiálů.
8. Nákladová efektivita:
I když počáteční investice může být vyšší, trvanlivost a opětovná použitelnost spékané nerezové sítě mohou vést k dlouhodobým úsporám nákladů.
9. Aplikace v různých odvětvích:
Díky své všestrannosti a spolehlivosti se používají v různých oblastech, včetně úpravy vody, ropy a plynu, farmaceutického průmyslu a zpracování potravin.
Díky těmto vlastnostem je slinutá síťovina z nerezové oceli vynikající volbou pro průmyslová odvětví, která vyžadují vysoce výkonná filtrační řešení.

Typy spékaných síťových filtrů?
Slinuté síťové filtry se dodávají v různých typech na základě jejich struktury, vrstev a specifického použití. Mezi běžné typy patří:
1. Jednovrstvá slinutá síťovina:
Vyrobeno z jedné vrstvy tkané drátěné sítě, která byla slinuta pro zvýšení její pevnosti a tuhosti.
2. Vícevrstvá slinutá síťovina:
To zahrnuje stohování několika vrstev tkané drátěné sítě a jejich následné spékání dohromady. Vícevrstvá struktura zvyšuje mechanickou pevnost a přesnost filtrace.
3. Slinutá čtvercová tkaná síťovina:
Tento typ, vyrobený ze slinutých vrstev čtvercové tkané drátěné sítě, nabízí jednotné velikosti pórů a běžně se používá v různých filtračních aplikacích.
4. Holandská tkaná slinutá síťovina:
Toto spojení několika vrstev holandských tkaných drátěných sítí, které jsou následně slinuty. Výsledkem je filtr s jemnými filtračními schopnostmi.
5. Perforovaná kovová spékaná síťovina:
Tento typ kombinuje jednu nebo více vrstev tkané drátěné sítě s vrstvou perforovaného kovu. Perforovaný kov poskytuje dodatečnou pevnost, zatímco vrstvy drátěné sítě nabízejí filtraci.
6. Síťovina ze slinutých vláken:
Místo tkaného drátu tento filtr používá rohož z kovových vláken. Vlákna jsou slinuta dohromady a vytvářejí porézní médium, které je vynikající pro aplikace s vysokou teplotou a viskozitou.
7. Síťovina ze slinutého kovového prášku:
Tento typ se vytváří slinováním kovových prášků za vzniku porézního filtračního média. Často se používá tam, kde je potřeba jemná filtrace a vysoká kapacita zachycování nečistot.
Každý z těchto typů má své výhody a je určen pro specifické aplikace. Při výběru filtru ze slinuté síťoviny je zásadní zvážit povahu filtrované látky, požadovanou velikost pórů, provozní podmínky a další relevantní faktory.
Jak vybrat správné spékané síťové filtry pro vaše filtrační zařízení?
Výběr správného spékaného síťového filtru pro vaše filtrační zařízení je klíčový pro optimální výkon. Zde je podrobný návod, který vám pomůže s informovaným rozhodnutím:
1. Určete požadavky na filtraci:
*Velikost částic: Zjistěte nejmenší velikost částic, které je třeba odfiltrovat. To vám pomůže vybrat správnou velikost pórů slinuté síťoviny.
* Průtok: Zvažte požadovaný průtok filtrem. Některé typy sít umožňují rychlejší průtoky bez kompromisů v účinnosti filtrace.
2. Posouzení provozních podmínek:
Teplota: Ujistěte se, že zvolená slinutá síťovina odolá provozním teplotám vašeho procesu.
Tlak: Některé filtrační procesy zahrnují vysoké tlaky. Vyberte síťovinu, která tyto tlaky zvládne bez deformace.
Chemická kompatibilita: Ujistěte se, že materiál síťky je kompatibilní s filtrovanými látkami, zejména pokud se jedná o chemikálie nebo korozivní materiály.
3. Výběr materiálu:
Nerezová ocel je nejběžnějším materiálem pro slinuté sítě díky své trvanlivosti a odolnosti vůči korozi. Pro specifické aplikace však mohou být vhodnější jiné materiály, jako je titan nebo Monel.
4. Vyberte typ slinuté sítě:
Jednovrstvé vs. vícevrstvé: Vícevrstvé sítě poskytují vyšší pevnost a přesnější filtraci, ale pro některé aplikace mohou být zbytečné.
Tkaná vs. netkaná (vláknitá plsť): Zatímco tkané síťoviny nabízejí jednotné velikosti pórů, netkané síťoviny, jako je vláknitá plsť, poskytují hlubší filtraci.
5. Zvažte údržbu a čištění:
Jak často budete muset čistit nebo vyměňovat filtr? Některé spékané síťoviny lze snadno proplachovat zpětným proudem, zatímco jiné mohou vyžadovat výměnu po určité době.
6. Zkontrolujte hodnocení filtrů:
Účinnost filtrace, jmenovitý tlak při roztržení a propustnost jsou klíčové parametry, které je třeba zvážit. Ujistěte se, že zvolená síťovina splňuje nebo překračuje požadované parametry pro vaši aplikaci.
7. Poraďte se s výrobci nebo odborníky:
Spolupráce s výrobcem spékaných síťových filtrů nebo s odborníkem vám může poskytnout cenné informace. Mohou vám navrhnout konkrétní produkty nebo zakázková řešení na základě vašich požadavků.
8. Úvahy o nákladech:
I když je nezbytné pořídit si filtr, který splňuje vaše potřeby, je také důležité vyvážit kvalitu a cenu. Zvažte jak počáteční investici, tak dlouhodobé provozní náklady.
9. Certifikace a zajištění kvality:
Zajistěte, aby výrobce dodržoval standardy kvality, jako jsou certifikace ISO. To zaručuje spolehlivost a účinnost spékaných síťových filtrů.
Pečlivým posouzením vašich požadavků a konzultací s odborníky si můžete vybrat správný spékaný síťový filtr, který zajistí efektivní filtraci i dlouhou životnost.

Slinutý síťový filtr vs. slinutý porézní kovový filtr?
Slinuté tavné síťové filtry a slinuté porézní kovové filtry slouží odlišným účelům, ačkoli oba jsou vyráběny slinovacím procesem.
Slinuté tavné síťové filtry:
*StrukturaSkládá se z tkaných kovových drátů, které jsou slinuty dohromady a tvoří síťovinu.
*AplikacePoužívá se především pro filtraci větších částic a jako podpůrné médium pro jiné filtrační systémy.
*Velikost pórůObecně nabízí větší velikosti pórů vhodné pro hrubou filtraci.
*PevnostPoskytuje dobrou mechanickou pevnost a často se používá v aplikacích, kde je životnost klíčová.
Slinuté porézní kovové filtry:
*StrukturaVyrobeno ze slinutých kovových prášků, což vede k rovnoměrnější a propojenější struktuře pórů.
*AplikaceIdeální pro jemnou filtraci a filtraci plynů, schopný zachytit menší částice.
*Velikost pórůLze jej navrhnout pro specifické velikosti pórů, což umožňuje přesné řízení filtrace.
*VšestrannostVhodné pro širší škálu aplikací, včetně filtrace kapalin a plynů v různých průmyslových odvětvích.
Stručně řečeno, volba mezi těmito dvěma závisí na specifických požadavcích na filtraci, jako je velikost částic, průtoky a typ aplikace.
Zde uvádíme srovnávací tabulku pro spékané filtry z taveniny a spékané porézní kovové filtry:
| Funkce | Slinutý síťový filtr | Slinutý porézní kovový filtr |
|---|---|---|
| Struktura | Tkané kovové dráty slinuté dohromady | Slinuté kovové prášky |
| Aplikace | Hrubá filtrace, podpůrné médium | Jemná filtrace, filtrace plynu |
| Velikost pórů | Větší velikosti pórů | Navrženo pro specifické velikosti pórů |
| Pevnost | Dobrá mechanická pevnost | Vysoká odolnost a trvanlivost |
| Účinnost filtrace | Nižší účinnost pro malé částice | Vysoká účinnost pro malé částice |
| Všestrannost | Omezeno na specifické aplikace | Vhodné pro různá odvětví |
| Údržba | Snadnější čištění | Lze čistit několika metodami |
Aplikace
Zde jsou některé oblíbené aplikace slinutých síťových filtrů spolu s podrobnými popisy pro každou z nich:
1. Farmaceutická a biotechnologická výroba:
* Popis: Ve farmaceutickém a biotechnologickém průmyslu je čistota produktů prvořadá. Slinuté síťové filtry hrají klíčovou roli v zajištění této čistoty odstraňováním nečistot a kontaminantů. Používají se v aplikacích, jako je filtrace sterilního vzduchu, odvětrávání a příprava kultivačních médií. Jejich inertní vlastnosti a schopnost sterilizace je činí ideálními pro tyto citlivé aplikace, které zajišťují konzistenci produktů a bezpečnost pacientů.
2. Petrochemické zpracování:
* Popis: Petrochemický průmysl zpracovává různé kapaliny, z nichž mnohé jsou viskózní nebo obsahují nečistoty. Slinuté síťové filtry účinně oddělují nežádoucí částice, což umožňuje výrobu vysoce kvalitních paliv, maziv a dalších chemických produktů. Vzhledem k jejich odolnosti vůči vysokým teplotám a tlaku jsou tyto filtry ideální i pro extrémní podmínky zpracování typické pro toto odvětví.
3. Výroba potravin a nápojů:
* Popis: Zajištění čistoty a bezpečnosti spotřebního materiálu je při výrobě potravin a nápojů nejvyšší prioritou. Slinuté síťové filtry pomáhají filtrovat nežádoucí částice, bakterie a další kontaminanty z kapalin, jako jsou džusy, vína a sirupy. Používají se také ve ventilačních aplikacích k zajištění sterilního vzduchu vstupujícího do fermentačních nádrží nebo skladovacích nádob.
4. Úprava vody:
* Popis: Přístup k čisté vodě je nezbytný jak pro spotřebu, tak pro průmyslové procesy. Slinuté síťové filtry pomáhají odstraňovat částice, bakterie a další kontaminanty z vodních zdrojů, čímž zajišťují bezpečnou pitnou vodu a účinné čištění odpadních vod. Jejich odolnost proti korozi je obzvláště výhodná při filtrování slané nebo chemicky upravené vody.
5. Fluidní lože v chemickém zpracování:
* Popis: Fluidní lože se používají v různých chemických procesech, kde je třeba suspendovat pevné částice v kapalině. Slinuté síťové filtry zajišťují rovnoměrné proudění vzduchu nebo kapaliny, čímž se zajistí rovnoměrné suspendování částic, což je klíčové pro konzistentní chemické reakce a kvalitu produktu.
6. Filtrace pro letecký a automobilový průmysl:
* Popis: Letecký a automobilový průmysl vyžaduje přesnost v každé součásti, včetně filtrace. Slinuté síťové filtry se používají v hydraulických systémech, palivových systémech a ventilačních aplikacích. Jejich schopnost odolávat vysokým tlakům a korozi je činí v těchto náročných prostředích nepostradatelnými.

7. Výroba elektroniky a polovodičů:
* Popis: S rozvojem technologií se potřeba ultračisté vody a vzduchu v elektronice a výrobě polovodičů stává stále důležitější. Slinuté síťové filtry pomáhají dosáhnout této čistoty filtrováním submikronových částic, což zajišťuje výrobu vysoce kvalitních elektronických součástek.
8. Odvzdušňovací otvory v krytech zařízení:
* Popis: Kryty zařízení, jako jsou ty pro elektrické součástky nebo převodovky, často potřebují „dýchat“, aby se vyrovnal tlak nebo uvolnilo teplo. Spékané síťové filtry v odvzdušňovacích otvorech zajišťují, že při průchodu vzduchu se do nich nedostanou nečistoty, jako je prach nebo vlhkost, a chrání tak zařízení uvnitř.
Každá z těchto aplikací ukazuje všestrannost a účinnost slinutých síťových filtrů a zdůrazňuje jejich význam v celé řadě odvětví.
Často kladené otázky
Jaké jsou běžné materiály používané pro slinuté pletivo?
Mezi běžné materiály patří nerezová ocel, nikl, titan, bronz a různé polymery.
Výběr materiálu závisí na faktorech, jako je chemická kompatibilita, teplotní odolnost a mechanická pevnost.
Jaké jsou výhody slinutých síťových filtrů?
Slinuté síťové filtry nabízejí několik výhod, včetně:
*Vysoká pórovitost a průtok
*Vynikající filtrační účinnost
* Odolnost a dlouhá životnost
* Odolnost proti korozi a oděru
*Přizpůsobitelné velikosti pórů pro specifické aplikace
Aplikace
Jaké jsou některé běžné aplikace pro spékané síťové filtry?
Slinuté síťové filtry se používají v široké škále průmyslových odvětví, včetně:
*Chemické zpracování
*Farmaceutická výroba
*Zpracování potravin a nápojů
*Environmentální filtrace
*Letectvo a obrana
*Lékařské přístroje
Jak se slinuté síťové filtry používají v chemickém zpracování?
V chemickém zpracování se slinuté síťové filtry používají k:
*Kapalinová filtrace pro odstranění nečistot a kontaminantů
*Filtrace plynu pro zachycení pevných částic
*Katalyzátor jako nosič pro chemické reakce
Výroba a nemovitosti
Jak se vyrábí slinutá síťovina?
Slinutá síťovina se obvykle vyrábí procesem zahrnujícím:
1. Příprava prášku:
Kovové nebo polymerní prášky se připravují s požadovaným rozdělením velikosti částic.
2. Tvarování:
Prášky se lisují do požadovaného tvaru pomocí formy.
3. Slinování:
Vytvořený materiál se zahřeje na vysokou teplotu, aby se částice spojily a vytvořila se porézní struktura.
Jaké faktory ovlivňují velikost pórů a poréznost slinuté síťoviny?
Velikost pórů a poréznost slinuté síťoviny lze řídit:
*Velikost částic:Menší částice obecně vedou k menším pórům.
*Tlak během tváření:Vyšší tlak může snížit pórovitost.
*Teplota a doba spékání:Vyšší teplota a delší doba slinování mohou zvýšit pórovitost.
Jak lze zlepšit mechanickou pevnost slinuté síťoviny?
Mechanickou pevnost slinuté sítě lze zvýšit:
*Použití pevnějšího materiálu
*Zvýšení teploty slinování
*Přidání zpevňujícího prostředku
Údržba a čištění
Jak by se měly čistit a udržovat spékané síťové filtry?
Postupy čištění a údržby závisí na konkrétní aplikaci a typu filtrovaných nečistot. Mezi běžné metody patří:
*Zpětné proplachování:Pro filtraci kapaliny je kapalina protlačena zpět filtrem v opačném směru.
*Sonikace:Použití ultrazvukových vln k odstranění nečistot z povrchu filtru.
*Chemické čištění:Použití vhodných čisticích prostředků k rozpuštění nebo odstranění nečistot.
Jaké jsou známky toho, že je třeba vyměnit spékaný síťový filtr?
Mezi příznaky, které naznačují, že je třeba vyměnit filtr ze slinuté síťoviny, patří:
*Zvýšený pokles tlaku
*Snížený průtok
*Viditelné poškození nebo opotřebení
*Snížená účinnost filtrace
Kontaktujte nás
Hledáte specializovaná filtrační řešení?
Kontaktujte přímo společnost HENGKO na adreseka@hengko.comk výrobě vašich unikátních spékaných síťových filtrů jako originálního vybavení (OEM).
Pojďme společně tvořit dokonalost!



















