Porézní kovový filtr

1. Úvod do porézních kovových filtrů

(Co jsou a proč jsou kritické)

Porézní kovové filtry – také známé jako slinuté kovové filtry, porézní filtry z nerezové oceli,
nebo slinuté porézní prvky – jsou konstrukční kovové součásti obsahující vysoce rovnoměrný
Trojrozměrná síť vzájemně propojených pórů.

Tyto póry vznikají vakuovým slinováním kovových prášků při kontrolovaných teplotách, čímž vzniká tuhá,
vysoce pevná, propustná struktura schopná přesné filtrace a regulace průtoku.
Díky své mechanické pevnosti, odolnosti proti korozi, stabilitě a opětovnému použití,
Porézní kovové filtry se široce používají v:
-Polovodičová zařízení(CVD / PVD / leptání / difuze / ALD)

- Analyzátory plynůa přístroje pro detekci plynů

- Vakuový KF / VCR / ISOpřírubové systémy

- Topný plyna čištění vodíku

- Senzory pro monitorování životního prostředí

- Chemické a petrochemické systémy

- Farmaceutický a biozpracovatelský průmysl

- Vysokoteplotní plyn/kapalnýfiltrace

- Probublávání,provzdušňování adifuzní kámen z nerezové ocelisystémy

- Vyrovnání průtoku azastavení plamene

Porézní kovový filtr zajišťuje konzistentní a přesný filtrační výkon,
i v náročných podmínkách zahrnujících vysoké teploty, vysoký tlak a korozivní chemikálie,
cyklické zatížení nebo agresivní plyny.

2. Proč si jako továrnu na porézní kovové filtry vybrat HENGKO?

HENGKO je profesionální výrobce specializující se na slinuté porézní kovové filtry,
porézní filtrační prvky z nerezové oceli, spékané trubky/disky a zakázkové OEM
porézní komponenty používané globálními značkami senzorů a průmyslovýmiprůmyslový difuzní kámenstavitelé systémů.

S více než 15 lety výzkumu a vývoje v oblasti porézních kovů a zkušenostmi s výrobou originálního vybavení (OEM) nabízíme:

✔ Komplexní OEM / ODM služby
- Vlastní velikost v mikronech (0,1–120 µm)
- Vlastní poréznost (10–55 %)
-Vlastní tvary: disk / pohár / kužel / trubice / patrona / bloky
- Zakázkové materiály: 316L / bronz / titan / slitiny niklu
- Přesné CNC obrábění (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / příruba)
- Laserové svařování a svařování kovů
- Gravírování loga a privátní etiketování
- Prototypování + hromadná výroba

✔ Pokročilá technologie vakuového spékání
- Zajišťuje stabilituvelikost pórůdistribuce, vysoká mechanická pevnost,
a konzistentní průtok.

✔ Silná technická podpora
- Inženýři s odbornými znalostmi v oblasti dynamiky plynů, mechaniky filtrace, kovových materiálů,
a návrh senzoru.

✔ Kompletní systém kontroly kvality
Analýza velikosti částic, testování pórovitosti, detekce úniku helia, testování tlakové odolnosti,
a hodnocení chemické kompatibility.

✔ Vysoká míra opakovaných objednávek od průmyslových výrobců
- Dodáváme porézní kovové filtry firmám v:
polovodič, přístrojová technika, monitorování životního prostředí, chemické inženýrství,
plynová zařízení, petrochemický a laboratorní průmysl.

HENGKO není obchodní společnost
—Jsme přímý výrobce OEM, což zajišťuje stabilní kvalitu
výroba a konkurenceschopné ceny.

3. Jak fungují porézní kovové filtry

(Vysvětlení na technické úrovni)

Porézní kovové filtry fungují na základě složitého, ale vysoce
ovladatelný mechanismus kombinující:

3.1 Mechanická filtrace (primární mechanismus)
Částice větší než velikost pórů jsou mechanicky zachyceny a
zadržené na nebo uvnitř 3D porézní struktury.

3.2 Hloubková filtrace
Na rozdíl od síťových sít mají porézní kovové filtry silné porézní kanály,
což umožňuje částicím zachycení v hlubších vrstvách materiálu.

3.3 Difúze a inerciální intercepce
Na menších mikronových úrovních (0,1–5 µm) se zachycení částic spoléhá na
Brownův pohyb a setrvačná srážka.

3.4 Vyrovnávání laminárního proudění
Porézní kovy vytvářejí extrémně rovnoměrné laminární proudění, ideální pro:
- Analyzátory plynů
- Vyrovnání tlaku
- Detekce emisí
- Zařízení pro regulaci průtoku

3.5 Probublávání a provzdušňování
Při použití pro probublávání/difuzi prochází stlačený plyn mikropóry,
vytváření jemných a rovnoměrných mikrobublin.

4. Materiálové možnosti pro porézní kovové filtry

(Úplné technické srovnání)

HENGKO nabízí řadu kovových materiálů v závislosti na aplikaci, chemickém prostředí,

náklady a požadavky na výkon.

Zde je podrobná srovnávací tabulka, která vám pomůže snadno zkontrolovat a porovnat různé porézní kovové filtrační materiály:

5. Výrobní technologie:

Jak HENGKO vyrábí vysoce výkonné porézní kovové filtry

Naše výroba kombinuje pokročilou práškovou metalurgii, řízené spékání, přesné obrábění a vysokou úroveň kontroly kvality.

6. Technické specifikace porézních kovových filtrů

Porézní kovové filtry musí splňovat přísné technické parametry, aby byl zajištěn stabilní výkon při vysokém tlaku, vysoké teplotě,

nebo korozivní prostředí. Níže je uveden podrobný seznam technických specifikací platných pro spékané porézní komponenty společnosti HENGKO.

takže můžete znát podrobnosti o každém materiálu z porézního kovu, který lze použít.

6.1 Obecné technické specifikace

6.2 Specifikace mechanické pevnosti

6.3 Specifikace filtračního výkonu

6.4 Tabulka chemické kompatibility (zkrácená verze)

7. Průvodce výběrem produktu

(Mikron • Materiál • Tvar • Použití)

Zde uvádíme několik rad na základě různých velikostí, stavu, tvaru a...

aplikace, podrobnosti si můžete prohlédnout takto:

7.1 Jak vybrat mikronové hodnocení

7.2 Jak vybrat materiál

7.3 Jak vybrat tvar

7.4 Jak vybrat na základě odvětví

8. Křivky průtoku a tlakové ztráty

Zde jsou zobecněné charakteristiky proudění založené na typických porézních kovových filtračních strukturách HENGKO (skutečná křivka závisí na vnějším/vnitřním průměru/tloušťce/mikronové třídě):

8.1 Křivka proudění plynu (příklad: 316L, 10 µm)

• Průtok se lineárně zvyšuje při nízkých tlakových rozdílech
• Vstupuje do laminárního režimu při tlaku 0,05–0,2 MPa
• Stabilní plató zajišťuje absenci pulzací
• Vhodné pro detekci plynů a systémy odběru vzorků

8.2 Křivka proudění kapaliny (příklad: 316L, 20 µm)

• Vyšší tlak potřebný kvůli viskozitě
• Vysoká stabilita při kolísání teploty
• Vynikající pro alkoholy, uhlovodíky, rozpouštědla

9. Modely produktů

(Disk • Trubice • Kužel • Kazeta • Pouzdro senzoru)

9.1 Porézní kovové diskové filtry

Používá se v analyzátorech plynů, vakuových systémech, vzorkování a ochraně senzorů.

9.2 Porézní kovové trubky (válcové filtry)

Ideální pro probublávání, provzdušňování, vyrovnávání průtoku a vysokotlakou filtraci.

9.3 Porézní kovové kuželové / kelímkové filtry

Používá se v pojistkách proti plameni, pouzdrech senzorů, detektorech plynu.

9.4 Porézní kovové patrony

Používá se v chemických závodech, reaktorech, filtraci stlačeného plynu.

9.5 Filtry z porézního kovu pro kryty senzorů 

Používá se v senzorech teploty, vlhkosti, rosného bodu a plynu.

10. Aplikační průmysl

Porézní kovové filtry se používají napříčvíce než 50 průmyslových odvětví.

10.1 Výroba polovodičů

• Kardiovaskulární onemocnění (CVD)
• PVD
• Lept
• ALD
• Difuzní pece
• Vysoce čisté plynové potrubí

Titanové porézní kovové filtry jsou preferovány kvůli čistotě a odolnosti proti korozi.

10.2 Analýza a detekce plynů

Používá se v:

• Analyzátor CO₂
• Senzory O₂ / H₂ / CH₄
• Přístroje FTIR
• Přenosné detektory plynů

Zajišťuje stabilní průtok a zabraňuje kontaminaci částicemi.

10.3 Chemické zpracovatelské závody

Používá se pro:

• Vysokoteplotní reaktory
• Filtrace rozpouštědla
• Ochrana katalyzátoru
• Filtrace korozivních plynů

Niklová slitina je zde ideální.

10.4 Vakuové a VCR / KF systémy

• Porézní ochranné filtry KF16 / KF25 / KF40
• Těsnicí filtry pro videorekordéry
• Vakuové komory

Preferuje se nerezová ocel 316L.

10.5 Monitorování životního prostředí

• Senzory kvality ovzduší
• Meteorologické stanice
• Systémy pro testování vody

Porézní kov zabraňuje vniknutí prachu, hmyzu a kapének do senzorů.

10.6 Systémy probublávání a provzdušňování

Pro míchání plynů s kapalinami (bioreaktory, chemické reaktory, laboratoře).

• Difúze jemných bublin
• Vysoce rovnoměrné rozdělení
• Žádné ucpávání

Nejlépe fungují porézní kovové trubice (20–100 µm).

11. Proč zákazníci přecházejí na HENGKO

Porézní kovové filtry se používají v polovodičovém, petrochemickém, environmentálním průmyslu, při analýze plynů,

a systémy průmyslové automatizace.

Mnoho globálních společností používá patentované porézní kovové prvky, ale HENGKO poskytuje

plná kompatibilita a nahrazování křížovými odkazyse stejným nebo lepším výkonem.

11.1 Zakázková služba OEM / ODM

OEM/ODM je jádrem podnikání společnosti HENGKO v oblasti porézních kovů.
Podporujemeplná úprava, včetně:

Parametry přizpůsobení

11.2 Tok procesu OEM

1. Sběr požadavků
Mikronové hodnocení / materiál / výkresy / prostředí / cílový průtok

2. Návrh a simulace
Průtok, rozložení pórovitosti, analýza mechanického zatížení

3. Výroba prototypů
Malé šarže vzorků (1–20 ks)

4. Testování a validace
Zkoušky tlakové, chemické a rozměrové přesnosti

5. Hromadná výroba
Vakuové spékání + CNC + svařování + kontrola kvality

6. Balení a přeprava
Průmyslové exportní obaly

Často kladené otázky – Běžné technické otázky

1. Jaký je standardní rozsah mikronů pro porézní kovový filtr?

Porézní kovové filtry HENGKO jsou k dispozici od0,1 µm až 100 µm, s úzkou PSD pro stabilní a opakovatelný filtrační výkon.

2. Lze čistit a znovu používat porézní kovové filtry?

Ano. Lze je čistit:

*Zpětné proplachování
*Ultrazvukové čištění
*Chemické čištění (kyseliny/zásady v závislosti na materiálu)
*Pečení při vysoké teplotě

Díky tomu jsou ve srovnání s jednorázovými filtry vysoce cenově výhodné.

3. Jaká je maximální teplotní odolnost?

4. Jakému tlaku odolávají porézní kovové filtry?

V závislosti na vnějším/vnitřním průměru a tloušťce vydrží až:

*10–30 MPa(trubky 316L)
*5–20 MPa(disky a kužely)

Speciální vysokotlaké modely k dispozici na vyžádání.

5. Jsou porézní kovové filtry vhodné pro korozivní plyny nebo kapaliny?

Ano.
316L je vhodný pro běžné průmyslové chemikálie.
Slitiny titanu a niklu se doporučují pro:

*Kyselé plyny
*Oxidační plyny
*Žíravé kapaliny
*Vysoce čisté chemikálie

6. Můžete vyrábět na základě výkresů nebo vzorků?

Absolutně.
Přijímáme:

*2D/3D CAD soubory
*KROK/IGES
*Fyzické vzorky
*Požadavky na reverzní inženýrství

7. Jaká je typická dodací lhůta?

*Vzorky:7–12 dní

*Hromadná výroba:15–25 dní

*Velké objednávky OEM: sjednáváno na základě objemu

8. Poskytujete značky a štítky OEM?

Ano, podporujeme:

*Loga gravírovaná laserem

*Balení pod privátní značkou

*Tisk čárových kódů OEM

9. V jakých odvětvích se používají porézní kovové filtry?

*Polovodič
*Analýza plynu
*Chemické závody
*Monitorování životního prostředí
*Palivové a vodíkové systémy
*Vakuové systémy
*Laboratoř a biotechnologie

10. Jak mohu získat technickou cenovou nabídku?

Podrobnosti o vašem projektu můžete zaslat přímo e-mailem na adresu:ka@hengko.com  

Jste připraveni začít s projektem porézního kovového filtru?

Poskytujeme kompletní inženýrskou podporu OEM/ODM, od návrhu v mikronovém provedení až po kompletní montáž spékaného kovu.
Ať už potřebujete porézní filtry ze slitiny 316L, titanu nebo niklu, náš technický tým vám pomůže vytvořit to správné řešení.

Zašlete nám své požadavky e-mailem: ka@hengko.com

- Podpora přes WhatsApp/WeChat je k dispozici na vyžádání

- Výkresy • Specifikace • Vzorky • Zakázkové návrhy

HENGKO – Váš důvěryhodný výrobce porézních kovových filtrů (OEM)