Proč si vybrat SinteredKov Filtrypro vaše projekty v oblasti filtrace:
Slinuté kovové filtryjsou vyrobeny z kovových prášků, které jsou lisovány a sintrovány (taveny), aby vytvořily porézní,
pevná konstrukce. Tyto filtry jsou známé svou vysokou pevností, odolností a schopností odfiltrovat velmi malé částice.
8 Hlavní vlastnosti slinutých kovových filtrů
HENGKO nabízí řadu kovových slinutých filtračních produktů, včetně slinuté nerezové oceli, slinutého bronzu,
sintrovaná síťovina a slinuté titanové filtry, kovové práškové filtry, slinuté kovové filtrydiskya slinutý nerez
oceltrubky. Naše filtry jsou určeny pro aplikace vyžadující vysokou úroveň antikorozní ochrany, vysoké teploty,
a vysoce přesný výkon.
1. Vysoká pevnost:
Slinuté kovové filtry jsou vyrobeny z kovových prášků, což jim dodává vysokou pevnost
a trvanlivost.
2. Odolnost vůči vysokým teplotám:
Slinuté kovové filtry odolávají vysokým teplotám, díky čemuž jsou
vhodné do prostředí s vysokou teplotou.
3. Odolnost proti korozi:
Slinuté kovové filtry jsou odolné vůči korozi a lze je použít v korozivních podmínkách
prostředí.
4. Chemická odolnost:
Slinuté kovové filtry odolávají většině chemikálií, takže jsou vhodné pro chemikálie
zpracování žádostí.
5. Vysoká účinnost filtrace:
Slinuté kovové filtry mají velmi jemnou strukturu pórů, což jim umožňuje
efektivně odfiltrovat velmi malé částice.
6. Vysoká kapacita zadržování nečistot:
Slinuté kovové filtry mají vysokou kapacitu zadržování nečistot, což znamená, že mohou
filtrovat velké objemy kapalin, než je třeba je vyměnit.
7. Snadné čištění:
Slinuté kovové filtry lze snadno vyčistit a znovu použít, což je činí nákladově efektivními
v dlouhodobém horizontu.
8. Všestrannost:
Slinuté kovové filtry mohou být vyrobeny v různých tvarech a velikostech, aby vyhovovaly specifickým potřebám
různých aplikací.
Pro porézní kovové filtry je nerezová ocel ideální volbou pro filtraci při chemickém zpracování, rafinaci ropy,
výroba energie, farmaceutická výroba a další aplikace.
Pro HENGKO, všichnislinuté filtrační prvkypřed odesláním projít přísným testováním kvality, včetně účinnosti filtrace
a vizuální kontrola. Naše slinuté kovové filtry mají vyšší účinnost odstraňování částic, odolnost proti korozi, méně
výhody poklesu tlaku, snadnějšího čištění a zpětného proplachu ve srovnání s jinými dodavateli kovových filtrů.
Pokud naše aktuální nabídka nesplňuje vaše požadavky na filtrování, prosímkontaktujte náss vaším materiálem, rozměrem,
a potřeby aplikace.
AplikaceSlinutý filtrProdukty
Slinuté filtry se používají v celé řadě průmyslových odvětví, včetně chemického zpracování, rafinace ropy, výroby energie a farmaceutické výroby. Jsou ideální pro použití v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace a kde musí být filtr schopen odolat vysokým teplotám, tlakům a korozivnímu prostředí. Některé z nejběžnějších aplikací produktů slinutých filtrů zahrnují:
Filtrace kapalin
Slinuté kovové filtry se běžně používají pro filtraci kapalin v různých průmyslových odvětvích. Jsou zvláště užitečné v aplikacích, kde je filtrovaná kapalina viskózní nebo obsahuje vysoké množství pevných látek. Slinuté filtry dokážou odstranit částice o velikosti 1 mikronu, díky čemuž jsou ideální pro použití v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace.
Fluidizace
Slinuté kovové filtry lze také použít pro fluidizační aplikace, kde pomáhají rovnoměrně distribuovat plyn nebo kapalinu ložem pevných částic. To je zvláště užitečné v aplikacích, jako je katalýza, kde je důležité zajistit, aby byly všechny reaktanty rovnoměrně distribuovány.
Sparging
Slinuté kovové filtry lze také použít pro aplikace prostřikování, kde pomáhají zavádět plyn do kapaliny. To je zvláště užitečné v aplikacích, jako je fermentace, kde je důležité zajistit, aby byla fermentovaná kapalina dobře provzdušněna.
Difúze
Slinuté kovové filtry lze také použít pro difúzní aplikace, kde pomáhají rovnoměrně distribuovat plyn nebo kapalinu přes membránu. To je zvláště užitečné v aplikacích, jako jsou palivové články, kde je důležité zajistit, aby byly reaktanty rovnoměrně distribuovány přes membránu.
Lapač plamenů
Slinuté kovové filtry lze také použít jako pojistky plamene, kde pomáhají zabránit šíření plamenů nebo výbuchů. To je zvláště užitečné v aplikacích, jako jsou rafinérie nebo chemické závody, kde jsou přítomny hořlavé materiály.
Filtrace plynu
Slinuté kovové filtry se také používají pro filtraci plynů v celé řadě průmyslových aplikací. Jsou zvláště užitečné v aplikacích, kde filtrovaný plyn obsahuje vysokou úroveň vlhkosti nebo jiných nečistot. Slinuté filtry dokážou odstranit částice o velikosti až 0,1 mikronu, díky čemuž jsou ideální pro použití v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace.
Jídlo a pití
Slinuté kovové filtry se také používají v různých potravinářských a nápojových aplikacích, včetně filtrace piva, vína a dalších nápojů. Jsou zvláště užitečné v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace a kde musí být filtr schopen odolat vysokým teplotám a korozivnímu prostředí.
Pokud požadujete produkt se slinutým filtrem, který splňuje specifické požadavky na materiál, rozměry nebo aplikaci, neváhejtekontaktujte násprodiskutovat vaše potřeby.
Přizpůsobte proces slinutého kovového filtru
Vítáme vás, abyste nás kontaktovali pomocí filtrů se speciálními požadavky na design, najdeme pro vás nejlepší řešení filtru
vaše požadavky na filtraci. amůžete sledovat komplexní proces, abyste zajistili, že konečný produkt vyhovuje
všechny potřebné specifikace. Proces zahrnuje:
1.Konzultace a kontakt HENGKO
2. Společný vývoj
3. Uzavřete smlouvu
4. Design & Development
5. Schválení zákazníkem
6. Výroba/sériová výroba
7. Sestavení systému
8. Test a kalibrace
9. Doprava a instalace
Pokud požadujete produkt se slinutým filtrem, který splňuje specifické požadavky na materiál, rozměry nebo aplikaci,
prosím kontaktujte nás a prodiskutujeme vaše potřeby.
Co odlišuje HENGKO v průmyslu slinutých kovových filtrů?
Proč zvolit slinuté kovové filtry HENGKO?
Slinuté kovové filtry HENGKO jsou našimi zákazníky vysoce ceněny pro jejich výjimečnou kapacitu zadržování nečistot a dlouhou životnost.
Tyto OEM sintrované kovové filtry, vyrobené pečlivě kontrolovaným procesem slinování, nabízejí rovnoměrně rozložené póry
s mikronovým hodnocenímv rozsahu od 0,1μ do 100μ, což zajišťuje přesnou a spolehlivou filtraci.
Klíčové výhody slinutých kovových filtrů HENGKO:
1. Stabilní a odolný design:
Naše filtry si zachovávají stabilní tvar s vynikající odolností proti nárazu a střídavému zatížení,
Díky tomu jsou vysoce odolné i v náročných podmínkách.
2. Vynikající propustnost vzduchu:
Díky konzistentní účinnosti filtrace poskytují naše slinuté kovové filtry vynikající propustnost vzduchu,
zajištění optimálního výkonu v různých aplikacích.
3. Vysoká pevnost a odolnost proti korozi:
Naše filtry, které jsou navrženy tak, aby vydržely vysoký tlak a vysoce korozivní prostředí, nabízejí výjimečnou pevnost při vykládání,
díky tomu jsou ideální pro náročná průmyslová prostředí.
4. Výkon při vysoké teplotě:
Zvláště vhodné pro vysokoteplotní filtraci plynů,
naše slinuté kovové filtry fungují spolehlivě v extrémních prostředích.
5. Možnosti přizpůsobení:
Nabízíme přizpůsobená řešení se širokou škálou materiálů, tvarů a velikostí připojení, abychom vyhověli specifickým potřebám aplikace.
Jako renomovaný výrobce v Číně se HENGKO specializuje na výrobu sofistikovaných slinutých kovových filtrů.
Náš tým profesionálních techniků se věnuje vývoji a výrobě vysoce výkonných
slinutá nerezová ocel a porézní materiály.
HENGKO, hrdě uznávaný jako high-tech podnik, spolupracuje s předními univerzitami v tuzemsku
a na mezinárodní úrovni neustále inovovat a zlepšovat naše produkty.
4 tipy pro výběr a OEM slinutý kovový filtr, který by vás měl zajímat
Existuje několik způsobů, jak upravit slinuté kovové filtry tak, aby splňovaly specifické požadavky aplikace.
Některé běžné metody zahrnují:
1. Výběr vhodného kovu:
Různé kovy mají různé vlastnosti, které mohou ovlivnitvýkon
slinutý kovový filtr. Například nerezová ocel je odolná proti korozi a má vysoký bod tání
hliník je lehký a má dobrou elektrickou vodivost.
2. Určení velikosti a tvaru pórů:
Slinuté kovové filtry mohou být navrženy s póry různých velikostí a
tvary, aby vyhovovaly různým potřebám filtrace. Například filtr s menšími póry bude při odstraňování účinnější
menší částice, zatímco filtr s většími póry může být vhodnější pro vysoké průtoky.
3. Změna tloušťky filtračního média:
Tloušťku filtračního média lze také upravit podle konkrétních požadavků
požadavky na aplikaci. Tlustší médium může zajistit vyšší účinnost filtrace, ale může také vést k vyšší účinnosti
pokles tlaku a snížené průtoky.
4. Nastavení teplotních a tlakových podmínek:
Slinuté kovové filtry mohou být navrženy tak, aby vydržely specifické
teplotní a tlakové podmínky v závislosti na aplikaci. Je důležité vzít v úvahu tyto faktory, když
výběr filtru, který zajistí, že vydrží provozní podmínky systému.
Chcete-li upravit slinutý kovový filtr tak, aby vyhovoval vašim specifickým požadavkům, poraďte se se zkušeným inženýrem
nebo může být nápomocný technický expert v oboru. Mohou se orientovat při výběru vhodného designu a materiálu
na konkrétních požadavcích aplikace.
FAQpro slinuté kovové filtry
1. Co je to slinutý kovový filtr?
Krátká definice slinutého kovového filtru:Jedná se o kovový filtr, který využívá částice kovového prášku o stejné velikosti částic
tvarovat lisováním, vysokoteplotní slinování je proces metalurgie s použitím práškové velikosti
těla z různých kovů a slitin po lisování.
K metalurgii dochází difúzí při teplotách pod bodem tavení vysokoteplotních pecí. Kovy a slitiny
běžně používané dnes zahrnují hliník, měď, nikl, bronz, nerezovou ocel a titan.
Existují různé procesy, které můžete použít k vytvoření prášku. Patří mezi ně broušení, automatizace a chemický rozklad.
Další podrobnosti oCo je sintrovaný kovový filtr, jděte a podívejte se na náš tento článek.
2. Proč používat kov z nerezové oceli k výrobě filtru?
Chcete-li zvolit nerezovou ocel Kov jako hlavní materiály, jen proto, že má mnoho výhod pro nerezovou ocel
1. Není snadné zrezivět
2. Teplota slinování nemusí být příliš vysoká
3. Póry lze snadno kontrolovat během slinování
4. Slinuté výlisky jsou odolnější a nelze je snadno deformovat
5. Snadno se čistí
3. Jak se vyrábí slinutý kovový filtr?
Pro výrobní proces slinutého kovového filtru má hlavní 3 následující kroky:
A: Prvním krokem je získat power metal.
Kovový prášek, Kovové prášky můžete získat mletím, automatizací nebo chemickým rozkladem. Můžete kombinovat jeden kov
prášek s jiným kovem k vytvoření slitiny během výrobního procesu, nebo můžete použít pouze jeden prášek. Výhodou slinování je to
nemění fyzikální vlastnosti kovového materiálu. Proces je tak jednoduchý, že se kovové prvky nemění.
B: Razítkování
Druhým krokem je nasypání kovového prášku do předem připravené formy, ve které můžete tvarovat filtr. Sestava filtru se tvoří v místnosti
teplotě a pod ražením. Velikost použitého tlaku závisí na kovu, který používáte, protože různé kovy mají různou elasticitu.
Po vysokotlakém nárazu se kovový prášek zhutní ve formě a vytvoří pevný filtr. Po proceduře vysokotlakého nárazu můžete
vložte připravený kovový filtr do vysokoteplotní pece.
C: Vysokoteplotní slinování
V procesu slinování jsou kovové částice roztaveny do jednoho celku, aniž by dosáhly bodu tání. Tento monolit je stejně silný,
tuhý a porézní filtr jako kov.
Pórovitost filtru můžete řídit procesem podle úrovně průtoku vzduchu nebo kapaliny, která má být filtrována.
4. Co je to proces slinování?
Jedním z důležitých kroků je slinování, jaký je tedy proces slinování a být kovovými filtry?
Můžete zkontrolovat podle následující tabulky, abyste to pochopili jasně.
5. Jaké jsou hlavní specifikace slinutého kovového filtru?
Po procesu lisování a vysokoteplotního slinování můžeme získat slinuté kovové filtry a poté dovnitř
abychom poznali kvalitu slinutých filtrů, normálně otestujeme některá data filtrů, pokud data dosáhnou
požadavky, jak klienti požádali, pak můžeme uvolnit a zařídit odeslání.
1. Pórovitost
2. Kompresní test
3. Test průtoku (plyn a kapalina)
4. Test solnou mlhou (test proti korozi)
5. Měření rozměrového vzhledu
Pokud se stále chcete dozvědět více oprincip fungování sintrovaného filtru, podívejte se prosím na podrobnosti o kontrole našeho blogu.
B:Aplikaceze slinutého kovového filtru
6. Kde je aplikace slinutých kovových filtrů?
Jak naši klienti uvádějí některé hlavní aplikace slinutého filtru takto:
1.) Filtrace kapalin2. Fluidizace
3. Sparging4. Difúze
5. Pohlcovač plamene6. Filtrace plynu
7. Jídlo a nápoje
7. Mohu použít slinuté kovové filtry s více druhy olejů?
Ano, ale je třeba přizpůsobit speciální velikost pórů jako olej, také požadavek na kontrolu toku, takže
můžete přivítatkontaktujte násabyste nám sdělili své podrobnosti.
8. Může slinutý kovový filtr nadále fungovat, i když podmínky mrznou?
Ano, pro slinutý kovový filtr, jako je 316Lfiltr ze slinuté nerezové ocelimůže pracovat pod
-70 ℃~ +600 ℃, takžepro většinu slinutých filtrů může pracovat pod mrazem. ale je potřeba zajistit
Za mrazu může proudit kapalina a plyn.
9. Jaký druh chemikálií lze filtrovat pomocí slinutých kovových filtrů a bez poškození těla filtru?
Testujeme většinu chemikálií, které mohou procházet tímto konkrétním výrobkem, aniž by jej poškodily,
jako je fenol vzhledem k tomu, že jsou vyrobeny ze silných chemicky odolných materiálů.
1.) Kyselina
Silné kyseliny: zahrnují kyselinu sírovou (H2SO4), kyselinu dusičnou (HNO3) a kyselinu chlorovodíkovou (HCl).
Slabé kyseliny ve vysokých koncentracích, jako je kyselina octová
B Roztoky Lewisovy kyseliny se speciálními chemickými vlastnostmi, jako je chlorid zinečnatý
2.) Silné základy:
včetně hydroxidu sodného (NaOH) a hydroxidu draselného (KOH)
Alkalické kovy (jako je sodík) v jejich kovovém stavuHydridy alkalických kovů a kovů alkalických zemin
Vysoké koncentrace slabých zásad, jako je amoniak
3.) Dehydratační činidla,
včetně vysoce koncentrované kyseliny sírové, oxidu fosforečného, oxidu vápenatého,
chlorid zinečnatý (neroztok) a prvky alkalických kovů
4.) Silná oxidační činidla,
včetně peroxidu vodíku, kyseliny dusičné a koncentrované kyseliny sírové.
5.) Elektrofilní halogeny
jako je fluor, chlor, brom a jod (ionty halogenidů nejsou korozivní),
a elektrofilní soli, jako je chlornan sodný.
6.) Organické halogenidy nebo halogenidy organických kyselinjako je acetylchlorid a benzylchlorformiátanhydrid
7.)Alkylační činidlajako je dimethylsulfát
8.) Některé organické sloučeniny
10. Jak čistit slinuté kovové filtry?
Správné čištění je nezbytné pro udržení výkonu a dlouhé životnosti slinutých kovových filtrů.
V závislosti na aplikaci – ať už pro filtraci plynů nebo kapalin – lze použít různé metody čištění:
1. Blowback pro plynové aplikace:
*V systémech plynové filtrace je zpětný proud běžnou metodou používanou k čištění slinutých kovových filtrů.
Tento proces zahrnuje obrácení toku plynu přes filtr, uvolnění zachycených částic,
a čištění filtračního média.
2. Backflush pro kapalné aplikace:
*U systémů pro filtraci kapalin je zpětné proplachování účinnou metodou čištění. Tento proces obrátí tok kapaliny přes filtr, aby se odstranily nahromaděné nečistoty a obnovil se výkon filtru.
3. Ultrazvukové čištění:
*Ultrazvukové čištění se používá k odstranění chemicky inertních materiálů z filtru. Tato metoda využívá vysokofrekvenční zvukové vlny k vytvoření mikroskopických bublinek v čisticím roztoku, které účinně uvolňují a odstraňují nečistoty z povrchu filtru.
4. Chemické čištění:
K odstranění odolných nečistot lze použít chemické čisticí metody. Mohou zahrnovat:
* Čištění rozpouštědly:
Použití vhodných rozpouštědel k rozpuštění a odstranění organických kontaminantů.
*Žíravé mytí:
Použití alkalických roztoků k rozkladu a odstranění organických a anorganických materiálů.
* Kyselé mytí:
Kyselé roztoky se používají k rozpouštění minerálních usazenin nebo oxidů.
Výplach vodou a vzduchem:
K odstranění zbytků a zajištění důkladného vyčištění filtru lze použít kombinaci proplachování vodou a vzduchem.
Tyto metody čištění pomáhají prodloužit životnost slinutých kovových filtrů a zajišťují, že budou i nadále účinné
a spolehlivá filtrace v různých aplikacích.
C:Informace o objednávceSlinutý kovový filtr
10. Mohu přizpůsobit slinutý kovový filtr při objednávce od společnosti HENGKO?
Ano, jistě.
Můžeme OEM slinuté kovové filtry jako vaše podle následujícího seznamu požadavků na specifikace:
1. Velikost pórů
2. Mikronové hodnocení
3. Průtok
4. Filtrační médium, které budete používat
5. Jakákoli velikost jako váš návrh
11. Co je MOQ pro velkoobchodní slinutý kovový filtr od HENGKO?
Jako profesionální výrobce slinutých filtrů máme nějaký typ pro možnost, jako je disk se sintrovanými filtry,
Trubka slinutých filtrů,Deska slinutých filtrů, miska slinutých filtrů,Síťka slinutých filtrů, o MOQ
bude vycházet z vašehovelikost designu a velikost pórů atd., normální naše MOQ je asi 200 - 1000 ks / položka na základě designu.
12. Čím jsou slinuté kovové filtry HENGKO jedinečné?
1.) Slinuté kovové filtry HENGKO se vyznačují použitímproprietární techniky
které zaručují konzistentní velikosti pórů a výjimečnou strukturální integritu.
2.) Navíc HENGKO nabízí rozsáhlémožnosti přizpůsobení, umožňující klientům šití na míru
pórovitost, materiál a design, aby dokonale odpovídaly jejich specifickým potřebám aplikace.
případová studie:
1. Zaměření případové studie:Průmyslová filtrace plynu
Vylepšený výkon při filtraci průmyslových plynů díky přizpůsobeným sintrovaným kovovým filtrům
Výzva:
Průmyslový závod na zpracování plynu čelil problémům se sníženou účinností svého filtračního systému,
což vede k časté údržbě a neočekávaným prostojům.
Stávající filtry nebyly schopny zvládnout vysoké zatížení částicemi, což vedlo k zanášení a snížení průtoku.
Řešení:
Odborníci společnosti HENGKO doporučili nahradit stávající filtry speciálně navrženými slinutými kovovými filtry na míru
pro aplikace s vysokým zatížením částicemi. Tyto filtry se vyznačovaly optimalizovanou strukturou pórů a zvýšenou odolností,
speciálně navrženy tak, aby zvládly požadavky průmyslové filtrace plynů.
Výsledek:
Nové slinuté kovové filtry byly bez problémů integrovány do stávajícího systému, čímž se výrazně snížilo zanášení
problémy a četnost údržby.
Vylepšené filtry zajistily 30% zvýšení průtoku a zlepšily celkový výkon systému.
Přijetím zakázkových slinutých kovových filtrů HENGKO zaznamenal závod na zpracování průmyslových plynů výrazný úspěch
zlepšení účinnosti filtrace, prodloužení životnosti filtru a snížení provozních prostojů.
Řešení nejen zlepšilo produktivitu, ale také přispělo k nákladově efektivnějšímu provozu díky minimalizaci
náklady na údržbu a zajištění nepřetržitého výkonu systému.
Stále máte otázky a rádi byste se dozvěděli další podrobnostiSlinutý kovový filtr, Neváhejte nás nyní kontaktovat.
Také můžetePošlete nám e-mailPřímo podle následujícího:ka@hengko.com
Zašleme zpět do 24 hodin, děkujeme za vašeho pacienta!