-
Mikrokapilární trubice z nerezové oceli 316 s filtrem na míru pro pájení vlnou...
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
slinutý kov nerezová ocel 316L porézní filtrace vzduchu pěnová filtrační svíčka
Nerezové slinuté pouzdra jsou díly vyrobené práškovou metalurgií, základní slinutý kovový filtrační prvek vyráběný společností HENGKO. Vysoká kvalita tohoto s...
Zobrazit podrobnosti -
Slinutá porézní kovová kapilární trubice z nerezové oceli s tloušťkou 0,5 7 10 15 30 mikronů pro...
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
Průmyslová filtrační patrona z nerezové oceli 316L se slinutým kovovým práškem
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
Zakázková nerezová ocel 316L s dusíkem slinutá filtrační patrona pro bezolovnaté reflow...
Společnost HENGKO nabízí řešení pro pájení plynným dusíkem pro reflow a vlnové pájení, čímž řeší hlavní problémy, kterým čelí při montáži elektroniky a ...
Zobrazit podrobnosti -
0,5 5 10mikronová filtrační slinutá filtrační patrona pro bezolovnatou reflow pec
Dusíkový štít v pájecí oblasti tryskové páječky s první trubicí pro rozptyl dusíku umístěnou před první tryskou trysky ...
Zobrazit podrobnosti -
OEM Průmyslová spékaná kovová porézní filtrační trubice, pórovitost 15 20 50 60 90 120 mikronů
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
Přizpůsobený filtrační prvek ze slinuté nerezové oceli s rovnoměrnou propustností vzduchu a ...
Popis produktu Filtrační prvky HENGKO z nerezové oceli jsou vyrobeny slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysoké teplotě...
Zobrazit podrobnosti -
Porézní prášková filtrační trubice HENGKO z nerezové oceli pro filtr škrticí klapky
Nerezové filtrační trubky HENGKO® se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly ...
Zobrazit podrobnosti -
Porézní válcové filtry z nerezové oceli 304 316l ze slinutého kovu
Nerezové filtrační trubice HENGKO s nanomikronovou velikostí pórů mají vynikající vlastnosti, hladké a ploché vnitřní a vnější stěny trubice, rovnoměrné póry...
Zobrazit podrobnosti -
slinutá prášková kovová filtrační trubice z nerezové oceli - odolná proti korozi a dlouhá životnost
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
Filtrační prvky z nerezové oceli 316L s mikrony potravinářské kvality, slinuté práškem z nerezové oceli 316L ...
Popis produktu Svíčkové filtry se instalují pro aplikace čištění a regenerace kapalin s nízkým obsahem pevných látek v rozmezí od 5 % do úrovně PPM...
Zobrazit podrobnosti -
Dlouhá životnost, profesionálně vyrobený mikroporézní prášek z nerezové oceli 304 316 316L s mikroporézním slinutým práškem ...
Nerezové filtrační trubky HENGKO se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
Zakázková vysokoteplotní odolnost z porézní slinuté nerezové oceli 316L válce fi ...
Porézní kovové filtry HENGKO lze použít v široké škále aplikací ve všech průmyslových odvětvích. Filtry Capstan lze použít k filtrování/separaci, škrcení/zastavení...
Zobrazit podrobnosti -
Velké šarže 10 25 mikronů slinutá porézní kovová kapilární trubice z lékařské nerezové oceli
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
Filtrační trubice z nerezové oceli s póry o velikosti 40-50 um mikronů ze slinutého porézního kovu SS
HENGKO Slinutý kovový filtr, komponenty jsou vyrobeny s kontrolovanou porézností v celém dílu, aby se usnadnila regulace specifického tlaku a průtoku...
Zobrazit podrobnosti -
5 10 25 mikronů porézní nerezová ocel 316L prášek/drátěné pletivo slinutý kov znovu naplnitelný ...
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
5 25mikronová slinutá nerezová ocel 316L s porézním práškovým kovem a přesnou vzduchovou filtrační trubicí
Nerezové filtrační trubky HENGKO se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
Porézní sítko z nerezové oceli 316 s spekaným práškem o tloušťce 0,2 až 90 mikronů
Filtrační trubky HENGKO z nerezové oceli se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly...
Zobrazit podrobnosti -
mikronové nerezové slinuté porézní kovové hydraulické filtrační trubky
Porézní filtrační trubice HENGKO mohou být duté nebo slepé a mají minimální tloušťku stěny 1 mm. Jsou vyrobeny izostatickým zhutňováním prášku v pružném mo...
Zobrazit podrobnosti
Výroba zakázkových OEM spékaných kovových filtrů
HENGKO nabízí plně přizpůsobená řešení filtrů ze slinutých kovů od výrobce originálních dílů, navržená tak, aby splňovala požadavky
specifické požadavky na filtrační systém, včetně vysoké teploty, vysokého tlaku,
a korozivní provozní prostředí.
Možnosti vlastních materiálů
Vyrábíme slinuté kovové filtry s použitím široké škály kovů a slitin, včetně:
*Nerezová ocel**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Bronz / Mosaz**: Filtrační médium ze slinutého bronzu
*Niklové slitiny**: Nikl 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Titan**
*Další speciální slitiny** k dispozici na vyžádání
Filtrovat tvary a struktury
Zakázkové slinuté kovové filtry lze vyrobit v různých tvarech, například:
3.SlinutéKovová filtrační patrona
4.Slinutý plech z nerezové oceli
5.Slinutý porézní kovový plech
Možnosti závitu a připojení
K dispozici jsou OEM provedení závitů a připojení, včetně:
- NPT
- BSP
- G
- PF
- Další specifikace vlastních závitů

Klíčové parametry pro přizpůsobení
Doporučit nejvhodnější řešení filtru ze slinutého kovu,
měly by být definovány následující parametry:
- Velikost pórů / poréznost
- Hodnocení v mikronech
- Požadovaný průtok
- Filtrační média a provozní podmínky
Proč zvolit slinutý materiálKov Filtrypro vaše filtrační projekty:
Spékané kovové filtryjsou vyrobeny z kovových prášků, které jsou lisovány a spékány (taveny) za vzniku porézní,
pevná struktura. Tyto filtry jsou známé svou vysokou pevností, odolností a schopností filtrovat velmi malé částice.
8 hlavních vlastností filtrů ze slinutého kovu
Společnost HENGKO nabízí řadu kovových slinutých filtračních produktů, včetně slinuté nerezové oceli, slinutého bronzu,
slinuté síťoviny a slinuté titanové filtry, kovové práškové filtry, slinutý kovový filtrdiskya slinuté nerezové oceli
oceltrubkyNaše filtry jsou navrženy pro aplikace vyžadující vysokou úroveň antikorozní ochrany, odolnosti vůči vysokým teplotám a
a vysoce přesný výkon.
1. Vysoká pevnost:
Slinuté kovové filtry jsou vyrobeny z kovových prášků, což jim dodává vysokou pevnost
a trvanlivost.
2. Odolnost vůči vysokým teplotám:
Slinuté kovové filtry odolávají vysokým teplotám, díky čemuž jsou
vhodné pro prostředí s vysokými teplotami.
3. Odolnost proti korozi:
Slinuté kovové filtry jsou odolné vůči korozi a lze je použít v korozivním prostředí
prostředí.
4. Chemická odolnost:
Spékané kovové filtry odolávají většině chemikálií, takže jsou vhodné pro chemické
zpracování aplikací.
5. Vysoká účinnost filtrace:
Slinuté kovové filtry mají velmi jemnou pórovitou strukturu, která jim umožňuje
účinně filtrují i velmi malé částice.
6. Vysoká schopnost zadržovat nečistoty:
Spékané kovové filtry mají vysokou schopnost zadržovat nečistoty, což znamená, že mohou
filtrovat velké objemy kapalin před jejich nutností výměny.
7. Snadné čištění:
Spékané kovové filtry lze snadno čistit a znovu použít, což je činí nákladově efektivními
v dlouhodobém horizontu.
8. Všestrannost:
Slinuté kovové filtry lze vyrobit v různých tvarech a velikostech, aby splňovaly specifické potřeby
různých aplikací.

Pro porézní kovové filtry je nerezová ocel ideální volbou pro filtraci v chemickém zpracování, rafinaci ropy,
výroba energie, farmaceutická výroba a další aplikace.
Pro HENGKO, všeslinuté filtrační prvkypřed odesláním podléhají přísným testům kvality, včetně účinnosti filtrace
a vizuální kontrolu. Naše spékané kovové filtry mají vyšší účinnost odstraňování částic, odolnost proti korozi, menší
pokles tlaku, snadnější čištění a výhody zpětného proplachu ve srovnání s jinými dodavateli kovových filtrů.
Pokud naše aktuální nabídka nesplňuje vaše požadavky na filtrování, prosímkontaktujte náss vaším materiálem, rozměrem,
a potřeby aplikace.
AplikaceSpékaný filtrProdukty
Slinuté filtry se používají v široké škále průmyslových odvětví, včetně chemického zpracování,
rafinace ropy, výroba energie a farmaceutická výroba.
Jsou ideální pro použití v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace,
a kde filtr musí být schopen odolat vysokým teplotám, tlakům a korozivnímu prostředí.
Mezi nejběžnější aplikace slinutých filtračních produktů patří:
Filtrace kapalin
Slinuté kovové filtry se běžně používají pro filtraci kapalin v různých průmyslových odvětvích.
Jsou obzvláště užitečné v aplikacích, kde je filtrovaná kapalina viskózní nebo obsahuje vysoké množství pevných látek.
Slinuté filtry dokáží odstranit částice o velikosti až 1 mikronu, což je ideální pro použití v aplikacích
kde je vyžadována vysoká účinnost filtrace.
Fluidizace
Slinuté kovové filtry lze také použít pro fluidizační aplikace, kde pomáhají rovnoměrně rozdělovat
plynu nebo kapaliny skrz lože pevných částic. To je obzvláště užitečné v aplikacích, jako je katalýza,
kde je důležité zajistit, aby všechny reaktanty byly rovnoměrně rozloženy.
Probublávání
Slinuté kovové filtry lze také použít pro probublávání, kde pomáhají zavádět plyn do kapaliny.
To je obzvláště užitečné v aplikacích, jako je fermentace, kde je důležité zajistit, aby
Kvašená tekutina je dobře provzdušněná.
Difúze
Slinuté kovové filtry lze také použít pro difúzní aplikace, kde pomáhají rovnoměrně rozdělovat
plyn nebo kapalina přes membránu.
To je obzvláště užitečné v aplikacích, jako jsou palivové články, kde je důležité zajistit, aby reaktanty
jsou rovnoměrně rozloženy po celé membráně.
Lapač plamene
Spékané kovové filtry lze také použít jako lapač plamenů, kde pomáhají zabránit šíření
plameny nebo výbuchy.
To je obzvláště užitečné v aplikacích, jako jsou rafinerie nebo chemické závody, kde se vyskytují hořlavé látky.
materiály jsou přítomny.
Filtrace plynu
Slinuté kovové filtry se také používají pro filtraci plynů v široké škále průmyslových aplikací.
Jsou obzvláště užitečné v aplikacích, kde filtrovaný plyn obsahuje vysoké množství
vlhkost nebo jiné nečistoty. Slinuté filtry dokáží odstranit částice o velikosti až 0,1 mikronu,
díky čemuž jsou ideální pro použití v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace.
Jídlo a nápoje
Slinuté kovové filtry se také používají v různých potravinářských a nápojových aplikacích,
včetně filtrace piva, vína a dalších nápojů.
Jsou obzvláště užitečné v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace,
a kde filtr musí být schopen odolat vysokým teplotám a korozivnímu prostředí.
Pokud požadujete slinutý filtr, který splňuje specifické požadavky na materiál, rozměry nebo aplikaci,
klidněkontaktujte násprodiskutovat vaše potřeby.


Přizpůsobte proces filtrace slinutého kovu
Vítáme vás, pokud se na nás obrátíte se svými speciálními požadavky na design filtrů, najdeme pro vás nejlepší řešení filtrace.
vaše požadavky na filtraci amůžete dodržovat komplexní proces, abyste zajistili, že konečný produkt splňuje
všechny potřebné specifikace. Proces zahrnuje:
1.Konzultace a kontakt HENGKO
2. Společný vývoj
3. Uzavřete smlouvu
4. Návrh a vývoj
5. Schválení zákazníkem
6. Výroba / hromadná výroba
7. Montáž systému
8. Testování a kalibrace
9. Doprava a instalace
Pokud požadujete slinutý filtr, který splňuje specifické požadavky na materiál, rozměry nebo aplikaci,
Kontaktujte nás, prosím, a proberte s námi Vaše potřeby.

Co odlišuje HENGKO v odvětví filtrů ze slinutých kovů?
Proč si vybrat slinuté kovové filtry od společnosti HENGKO?
Spékané kovové filtry HENGKO jsou našimi zákazníky vysoce ceněny pro svou výjimečnou schopnost zadržovat nečistoty a dlouhou životnost.
Tyto filtry ze slinutého kovu od výrobce OEM, vyrobené pečlivě kontrolovaným procesem spékání, nabízejí rovnoměrně rozložené póry.
s mikronovými hodnocenímiv rozmezí od 0,1 μ do 100 μ, což zajišťuje přesnou a spolehlivou filtraci.
Klíčové výhody spékaných kovových filtrů HENGKO:
1. Stabilní a odolný design:
Naše filtry si zachovávají stabilní tvar s vynikající odolností vůči nárazům a střídavému zatížení,
díky čemuž jsou vysoce odolné i v náročných podmínkách.
2. Vynikající propustnost vzduchu:
Díky konzistentní filtrační účinnosti poskytují naše spékané kovové filtry vynikající propustnost vzduchu,
zajištění optimálního výkonu v různých aplikacích.
3. Vysoká pevnost a odolnost proti korozi:
Naše filtry jsou navrženy tak, aby odolaly vysokému tlaku a vysoce korozivnímu prostředí, a nabízejí výjimečnou odolnost proti odlehčení,
díky čemuž jsou ideální pro náročné průmyslové prostředí.
4. Výkon při vysokých teplotách:
Obzvláště vhodné pro filtraci plynů za vysokých teplot,
Naše spékané kovové filtry spolehlivě fungují v extrémních podmínkách.
5. Možnosti přizpůsobení:
Nabízíme řešení na míru s širokou škálou materiálů, tvarů a velikostí připojení, abychom splnili specifické požadavky aplikace.
Jako renomovaný výrobce v Číně se společnost HENGKO specializuje na výrobu sofistikovaných spékaných kovových filtrů.
Náš tým profesionálních techniků se věnuje vývoji a výrobě vysoce výkonných
slinutá nerezová ocel a porézní materiály.
Společnost HENGKO, hrdě uznávána jako high-tech podnik, spolupracuje s předními univerzitami jak v tuzemsku, tak i v zahraničí.
a mezinárodně, abychom neustále inovovali a vylepšovali naše produkty.


4 tipy pro výběr OEM spékaného kovového filtru, na které byste měli dbát
Existuje několik způsobů, jak přizpůsobit slinuté kovové filtry tak, aby splňovaly specifické požadavky aplikace.
Mezi běžné metody patří:
1. Výběr vhodného kovu:
Různé kovy mají různé vlastnosti, které mohou ovlivnitvýkon
slinutý kovový filtr. Například nerezová ocel je odolná vůči korozi a má vysoký bod tání, zatímco
Hliník je lehký a má dobrou elektrickou vodivost.
2. Určení velikosti a tvaru pórů:
Slinuté kovové filtry mohou být navrženy s póry různých velikostí a
tvary, aby vyhovovaly různým potřebám filtrace. Například filtr s menšími póry bude účinnější při odstraňování
menší částice, zatímco filtr s většími póry může být vhodnější pro vysoké průtoky.
3. Změna tloušťky filtračního média:
Tloušťku filtračního média lze také upravit tak, aby vyhovovala specifickým požadavkům.
požadavky aplikace. Silnější médium může zajistit vyšší účinnost filtrace, ale může také vést k vyššímu
pokles tlaku a snížené průtoky.
4. Úprava teplotních a tlakových podmínek:
Slinuté kovové filtry mohou být navrženy tak, aby odolaly specifickým
teplotní a tlakové podmínky v závislosti na aplikaci. Je důležité tyto faktory zvážit při
výběr filtru, který zajistí, že odolá provozním podmínkám systému.
Pro přizpůsobení filtru ze slinutého kovu vašim specifickým požadavkům se poraďte se zkušeným inženýrem.
nebo technický odborník v oboru může být užitečný. Mohou vám poradit s výběrem vhodného návrhu a materiálu na základě
na základě specifických požadavků aplikace.

Často kladené otázkypro filtry ze slinutých kovů
1. Co je to filtr ze slinutého kovu?
Stručná definice slinutého kovového filtru:Jedná se o kovový filtr, který používá částice kovového prášku stejné velikosti
tvarování ražením, vysokoteplotní slinování je proces metalurgie s použitím práškových rozměrů
tělesa z různých kovů a slitin po ražení.
Metalurgie probíhá difúzí při teplotách pod bodem tání vysokoteplotních pecí. Kovy a slitiny
Mezi dnes běžně používané materiály patří hliník, měď, nikl, bronz, nerezová ocel a titan.
Existují různé procesy, které můžete použít k výrobě prášku. Patří mezi ně mletí, automatizace a chemický rozklad.
Více podrobností oCo je to filtr ze slinutého kovu, prosím, přečtěte si tento náš článek.
2. Proč používat nerezovou ocel k výrobě filtru?
Zvolit nerezovou ocel jako hlavní materiál, protože má mnoho výhod
1. Není snadné rezivět
2. Teplota slinování nemusí být příliš vysoká
3. Póry se během slinování snadno kontrolují
4. Slinuté výlisky jsou odolnější a nedeformují se snadno
5. Snadné čištění
3. Jak se vyrábí filtr ze slinutého kovu?
Výrobní proces slinutého kovového filtru zahrnuje následující 3 kroky:
A: Prvním krokem je získat power metal.
Kovový prášek. Kovové prášky můžete získat mletím, automatizací nebo chemickým rozkladem. Můžete kombinovat jeden kov
prášek s jiným kovem za vzniku slitiny během výrobního procesu, nebo můžete použít pouze jeden prášek. Výhodou slinování je, že
Nemění fyzikální vlastnosti kovového materiálu. Proces je tak jednoduchý, že kovové prvky se nemění.
B: Ražování
Druhým krokem je nalití kovového prášku do předem připravené formy, ve které můžete filtr tvarovat. Sestava filtru se vytvaruje při pokojové teplotě
teplota a podtlačování. Velikost aplikovaného tlaku závisí na použitém kovu, protože různé kovy mají různou elasticitu.
Po vysokotlakém nárazu se kovový prášek ve formě zhutní a vytvoří pevný filtr. Po vysokotlakém nárazu můžete
Připravený kovový filtr vložte do vysokoteplotní pece.
C: Vysokoteplotní slinování
V procesu spékání se kovové částice spojí do jednoho celku, aniž by dosáhly bodu tání. Tento monolit je stejně pevný,
pevný a porézní filtr jako kov.
Poréznost filtru můžete regulovat procesem podle průtoku filtrovaného vzduchu nebo kapaliny.
4. Jaký je proces slinování?
Jedním důležitým krokem je spékání, takže jaký je proces spékání a jaké jsou kovové filtry?
Pro pochopení si můžete prohlédnout následující tabulku.

5. Jaké jsou hlavní specifikace filtru ze slinutého kovu?
Po procesu ražení a spékání za vysoké teploty můžeme získat spékané kovové filtry, a poté v
Abychom zjistili kvalitu slinutých filtrů, obvykle otestujeme některá data filtrů, pokud data dosáhnou
požadavky, jak klienti požadovali, pak můžeme uvolnit, abychom zařídili odeslání.
1. Pórovitost
2. Zkouška komprese
3. Zkouška průtoku (plyn a kapalina)
4. Zkouška solnou mlhou (zkouška proti korozi)
5. Měření rozměrového vzhledu
Pokud se stále chcete dozvědět více oPrincip fungování slinutého filtru, prosím, podívejte se na podrobnosti o kontrole na tomto blogu.
B:Aplikaceze slinutého kovového filtru
6. Kde se uplatňují slinuté kovové filtry?
Naši klienti uvádějí některé hlavní aplikace slinutého filtru takto:
1.) Filtrace kapalin2. Fluidizace
3. Probublávání4. Difúze
5. Zachytávač plamene6. Filtrace plynu
7. Jídlo a nápoje
7. Mohu použít slinuté kovové filtry s více typy olejů?
Ano, ale je třeba upravit speciální velikost pórů jako olej, a také požadavek na regulaci průtoku, takže
můžete vítatkontaktujte násabyste nám sdělili své údaje.
8. Může filtr ze slinutého kovu fungovat i v mrazivých podmínkách?
Ano, pro filtr ze slinutého kovu, například 316Lfiltr ze slinuté nerezové ocelimůže pracovat pod
-70 ℃ ~ +600 ℃, takžeVětšina slinutých filtrů může fungovat i při mrazu, ale je třeba zajistit
Kapalina a plyn mohou proudit i za mrazu.
9. Jaké druhy chemikálií mohou filtrovat spékané kovové filtry, aniž by to poškodilo tělo filtru?
Testujeme většinu chemikálií, které mohou být tímto konkrétním produktem protlačovány, aniž by mu ublížily.
jako je fenol, vzhledem k tomu, že jsou vyrobeny z pevných chemicky odolných materiálů.
1. ) Kyselina
Silné kyseliny: zahrnují kyselinu sírovou (H2SO4), kyselinu dusičnou (HNO3) a kyselinu chlorovodíkovou (HCl).
Slabé kyseliny ve vysokých koncentracích, jako je kyselina octová
Roztoky Lewisovy kyseliny se speciálními chemickými vlastnostmi, jako je chlorid zinečnatý
2.) Silné báze:
včetně hydroxidu sodného (NaOH) a hydroxidu draselného (KOH)
Alkalické kovy (například sodík) v kovovém stavuHydridy alkalických kovů a kovů alkalických zemin
Vysoké koncentrace slabých zásad, jako je amoniak
3.) Dehydratační činidla,
včetně kyseliny sírové s vysokou koncentrací, oxidu fosforečného, oxidu vápenatého,
chlorid zinečnatý (neroztok) a prvky alkalických kovů
4.) Silná oxidační činidla,
včetně peroxidu vodíku, kyseliny dusičné a koncentrované kyseliny sírové.
5.) Elektrofilní halogeny
jako je fluor, chlor, brom a jod (halogenidy nejsou korozivní),
a elektrofilní soli, jako je chlornan sodný.
6.) Organické halogenidy nebo halogenidy organických kyselin, jako je acetylchlorid a benzylchlorformiátanhydrid
7.)Alkylační činidlajako je dimethylsulfát
8.) Některé organické sloučeniny

10. Jak čistit filtry ze slinutého kovu?
Správné čištění je nezbytné pro udržení výkonu a životnosti slinutých kovových filtrů.
V závislosti na aplikaci – ať už se jedná o filtraci plynu nebo kapaliny – lze použít různé metody čištění:
1. Zpětný ráz pro plynové aplikace:
*V systémech filtrace plynů je zpětný proud běžnou metodou používanou k čištění filtrů ze slinutých kovů.
Tento proces zahrnuje obrácení toku plynu filtrem, čímž se uvolní zachycené částice,
a vyčištění filtračního média.
2. Zpětný proplach pro kapalné aplikace:
*U systémů filtrace kapalin je zpětný proplach účinnou metodou čištění. Tento proces obrací tok kapaliny filtrem, aby se odstranily nahromaděné nečistoty a obnovil se výkon filtru.
3. Ultrazvukové čištění:
*Ultrazvukové čištění se používá k odstranění chemicky inertních materiálů z filtru. Tato metoda využívá vysokofrekvenční zvukové vlny k vytváření mikroskopických bublin v čisticím roztoku, které účinně uvolňují a odstraňují nečistoty z povrchu filtru.
4. Chemické čištění:
K odstranění odolných nečistot lze použít chemické čisticí metody. Ty mohou zahrnovat:
*Čištění rozpouštědlem:
Použití vhodných rozpouštědel k rozpuštění a odstranění organických kontaminantů.
*Žíravé mytí:
Použití alkalických roztoků k rozkladu a odstraňování organických a anorganických materiálů.
*Kyselé mytí:
Kyselé roztoky se používají k rozpouštění minerálních usazenin nebo oxidů.
Proplachování vodou a vzduchem:
K odstranění zbytků a zajištění důkladného vyčištění filtru lze použít kombinaci proplachování vodou a vzduchem.
Tyto metody čištění pomáhají prodloužit životnost slinutých kovových filtrů a zajišťují, že i nadále účinně fungují.
a spolehlivou filtraci v různých aplikacích.

C:Informace o objednávceSlinutý kovový filtr
10. Mohu si při objednávce od HENGKO přizpůsobit slinutý kovový filtr?
Ano, jistě.
Můžeme vyrobit slinuté kovové filtry OEM dle vašeho seznamu specifikací:
1. Velikost pórů
2. Hodnocení mikronů
3. Průtok
4. Filtrační média, která budete používat
5. Jakákoli velikost jako váš návrh
11. Jaké je MOQ pro velkoobchodní prodej slinutého kovového filtru od společnosti HENGKO?
Jako profesionální výrobce spékaných filtrů máme na výběr několik typů, jako například spékané filtry typu disk,
Sintrované filtrační trubice,Slinuté filtrační desky, Slinuté filtry,Slinuté filtry ze síťoviny, o minimálním objednávkovém množství
bude založeno na vašemvelikost návrhu a velikost pórů atd., naše normální MOQ je asi 200-1000 ks/kus na základě návrhu.
12. Co dělá filtry ze slinutého kovu od společnosti HENGKO jedinečnými?
1.) Slinuté kovové filtry HENGKO se vyznačují použitímpatentované techniky
které zaručují konzistentní velikosti pórů a výjimečnou strukturální integritu.
2.) HENGKO navíc nabízí rozsáhlémožnosti přizpůsobení, což klientům umožňuje přizpůsobit si
poréznost, materiál a design dokonale odpovídají jejich specifickým potřebám aplikace.
Případová studie:
1. Zaměření na případovou studii:Průmyslová filtrace plynů
Zlepšený výkon při filtraci průmyslových plynů s přizpůsobenými spékanými kovovými filtry
Výzva:
Závod na zpracování průmyslových plynů se potýkal s problémy se sníženou účinností svého filtračního systému,
což vede k časté údržbě a neočekávaným prostojům.
Stávající filtry nebyly schopny zvládnout vysoké zatížení částicemi, což vedlo k ucpávání a snížení průtoku.
Řešení:
Odborníci společnosti HENGKO doporučili nahradit stávající filtry filtry ze slinutého kovu na míru
pro aplikace s vysokým obsahem částic. Tyto filtry se vyznačovaly optimalizovanou strukturou pórů a zvýšenou odolností,
speciálně navrženo pro splnění požadavků průmyslové filtrace plynů.
Výsledek:
Nové spékané kovové filtry byly bezproblémově integrovány do stávajícího systému, což výrazně snížilo ucpávání.
problémy a četnost údržby.
Vylepšené filtry poskytly 30% zvýšení průtoku a zlepšily celkový výkon systému.
Díky zavedení zakázkových spékaných kovových filtrů od společnosti HENGKO zaznamenal závod na zpracování průmyslových plynů výrazný
zlepšení účinnosti filtrace, prodloužení životnosti filtru a zkrácení provozních prostojů.
Řešení nejen zlepšilo produktivitu, ale také přispělo k nákladově efektivnějšímu provozu minimalizací
náklady na údržbu a zajištění nepřetržitého provozu systému.

Stále máte otázky a rádi byste se dozvěděli více podrobností oSlinutý kovový filtrNeváhejte nás kontaktovat.
Také můžetePošlete nám e-mailPřímo jako následovat:ka@hengko.com
Zašleme zpět do 24 hodin, děkujeme za vaši trpělivost!



















