Rozprašovací potrubí

Rozprašovací potrubí

Profesionální dodavatel OEM řešení pro rozprašovací potrubí a rozprašovací trubky

Průmyslové rozprašovací trubky jsou perforovanéporézní kovové trubkynavrženo k představeníplyndokapalinypro provzdušňování, míchání,

a procesy přenosu hmoty.

V současné době se široce používají v nádržích na úpravu vody, chemických reaktorech, fermentačních systémech,bioreaktorya

míchací nádoby, kde je vyžadováno provzdušňování středními až velkými bublinami.

Ve srovnání sslinuté porézní rozprašovače, rozprašovací trubkyposkytují cenově dostupné, robustní a snadno čistitelné řešení pro

aplikace, které nevyžadují disperzi mikrobublin.

HENGKO dodává plně přizpůsobitelné rozprašovací trubky s různými vzory otvorů, materiály, průměry, délkami,

a styly připojení, které odpovídají vašim procesním podmínkám.

 Dodavatel OEM pro rozprašovací potrubí

Slinutý kov Rozprašovací potrubíVýrobce řešení

 

HENGKO je předním výrobcemRozprašovací trubky, poskytujícízvykSpeciální řešení pro rozprašovací trubice pro široký sortiment

průmyslových aplikací a zařízení.

Náš tým odborníků má rozsáhlé zkušenosti v oboru a je vybaven k poskytování vysoce kvalitních rozprašovacích trubek, které jsou

přizpůsobené tak, aby splňovaly specifické potřeby každého klienta.

NášSlinutá rozprašovací trubicejsou vyrobeny pomocí pokročilých technik spékání, které vedou k vysoce porézní kovové struktuře,

což umožňuje efektivní distribuci a míchání plynů.

Díky této konstrukci jsou ideální pro použití v různých aplikacích, včetně bioreaktorů, fermentorů,

a další systémy míchání plynu a kapaliny.

 

 kontaktujte nás ikona hengko

HENGKO dodává rozprašovací trubice navržené přesně podle vašich požadavků.

—standardní nebo na zakázku.

Díky prokázaným odborným znalostem v oblasti spékání a spolehlivému servisu jsme preferovaným partnerem pro průmyslové rozprašovací systémy.

 

OEM rozprašovací trubice pro vaše speciální aplikace:

Typy rozprašovacích trubek (zakázkové provedení pro různé procesy)

Na základě typu přiváděného plynu:

1.Trubice pro rozprašování kyslíku

2.Trubka pro rozprašování dusíku 

3. Oxid uhličitý

4. Trubice probublávače argonu

5. Ostatníplynové rozprašovací trubky

 

Na základě tvaru nebo designu:

1. Rovný rozprašovač

*Nejběžnější typ

*Jednoduchá instalace

*Vhodné pro nádrže, reaktory, míchací nádoby

2. Rozprašovač typu U

*Zvyšuje délku pokrytí bublinami

*Ideální pro obdélníkové nádrže nebo kanály

3. Prstencový rozprašovač

*360° distribuce

*Ideální pro fermentační nádrže, bioreaktory, zpracování potravin/nápojů

4. Víceramenný rozprašovač (typ pavouk)

*Pro velké nádrže vyžadující široký rozptyl

*Zajišťuje vyvážené provzdušňování po celém dně

5. Přírubové nebo závitové připojovací rozprašovače

*Pro prostředí s vysokým tlakem

* Snadná instalace a údržba

Každou rozprašovací trubku lze přizpůsobit délce, průměru, velikosti otvoru, typu připojení a materiálu.

 

OEM Vaše speciální rozprašovací potrubí

 

Pokud máte jakékoli dotazy ohledně našich rozprašovacích trubek nebo máte zájem o cenovou nabídku,

neváhejte nás kontaktovat naka@hengko.comnebo klikněte na následující tlačítko a odešlete nám dotaz.

Na vaši žádost odpovíme do 24 hodin.

 

kontaktujte nás ikona hengko

 

 

 

 Kvalitní rozprašovací trubka od HENGKO v porovnání s jinými

 

Co je to rozprašovací potrubí?

Jak je uvedeno výše, ve skutečnosti můžeme vědět, že rozprašovací potrubí je zařízení pro distribuci plynu, které je obvykle vyrobeno z

trubky z nerezové ocelis přesně vyvrtanými perforacemi.

Kdyžstlačený vzduch, dusík, kyslík, CO₂ nebo jiné plynyvstupují do potrubí, vystupují otvory a tvoří

bublinky v okolní kapalině.

Tyto bubliny vytvářejí míchání, míchání, provzdušňování nebo přenos hmoty plyn-kapalina v závislosti na aplikaci.

Rozprašovací potrubí je preferováno v nádržích a reaktorech, které vyžadují:

*Vysoké průtoky plynu

*Velká velikost bublin

*Odolnost vůči korozi a tlaku

* Jednoduchá konstrukce a nenáročná údržba

* Snadné čištění a hygiena

Protože rozprašovací trubky mají větší velikosti bublin nežporézní rozprašovače, jsou ideální pro obecné provzdušňování

a aplikace v průmyslovém míchaní, kde není vyžadována jemná disperze.

 

Jak fungují rozprašovací trubky (princip činnosti)

Rozprašovací potrubí funguje na jednoduchém principuprovzdušňování perforovanými trubkami:

1. Plyn vstupuje do rozprašovací trubice vstupem nebo rozdělovačem

2. Vnitřní tlak tlačí plyn přes přesně vyvrtané otvory

3. Do kapaliny se uvolňují bublinky

4. Stoupající bubliny vytvářejí neklid, krevní oběh a přenos kyslíku

5. Vzor a velikost otvorů určují velikost a rozložení bublin

 

Klíčové faktory ovlivňující výkon

ParametrVliv na výkon
Průměr otvoru Větší otvory → větší bubliny → nižší účinnost rozptylu, ale vyšší průtoková kapacita
Rozteč otvorů Ovlivňuje rovnoměrnost distribuce plynu
Průměr trubky Ovlivňuje tlakovou ztrátu a průtok
Průtok plynu Vyšší průtok → silnější míchání, ale větší bubliny
Instalační poloha Hloubka ovlivňuje protitlak a dobu zadržení bublin

Inženýři společnosti HENGKO dokáží navrhnout rozvržení otvorů tak, aby optimalizovalo rozvržení bublin pro geometrii vaší nádrže nebo bioreaktoru.

 

Hlavní vlastnosti rozprašovacího potrubí

Rozprašovací potrubí je typ potrubí používaného v různých průmyslových aplikacích, zejména v chemickém a petrochemickém průmyslu.

Používá se hlavně pro vstřikování plynu do kapaliny, obvykle k usnadnění chemické reakce nebo pro jiné procesní požadavky.

Níže uvádíme některé z vlastnostírozprašovací trubice, prosím, zkontrolujte to.

1. Materiál:

Rozprašovací trubky jsou obvykle vyrobeny znereznebo jinéodolné proti korozimateriály.

To je důležité, protože se často používají s agresivními chemikáliemi a musí odolávat náročným provozním podmínkám.

2. Návrh:

Konstrukce proplachovací trubky je pro její účinnost zásadní.

Obvykle zahrnuje řadu malých otvorů nebo perforací podél délky potrubí, které umožňují únik plynu a jeho rozptýlení v kapalině.

Rozteč a velikost otvorů lze přizpůsobit na základě specifických požadavků procesu.

3. Velikost:

Velikost rozprašovací trubky se může lišit v závislosti na aplikaci, ale obecně má menší průměr než jiné typy trubek používaných ve stejném procesu.

Je to proto, že plyn vstřikovaný rozprašovací trubicí musí být pro dosažení optimálních výsledků jemně dispergován v kapalině.

4. Připojení:

Rozprašovací potrubí lze připojit k řadě dalších zařízení a potrubních systémů.

Mohou být závitové, svařované nebo spojeny přírubami, v závislosti na požadavcích procesu.

5. Čištění:

Protože se rozprašovací trubky používají v procesech zahrnujících chemikálie a další materiály, musí se pravidelně čistit, aby se zabránilo hromadění a korozi.

Lze je čistit mechanickými prostředky, jako je kartáčování nebo tryskání, nebo chemickými roztoky.

 

Celkově hrají rozprašovací trubice klíčovou roli v mnoha průmyslových procesech a jejich návrh a konstrukce musí být

pečlivě přizpůsobené každé konkrétní aplikaci, aby byl zajištěn optimální výkon a efektivita.

 

Klasifikace rozprašovacího potrubí

Spékané kovové rozprašovací trubky lze klasifikovat na základě různých kritérií.

Zde je několik možných klasifikací:

Na základě typu přiváděného plynu:

*Kyslík

*Dusík

*Oxid uhličitý

*Argon

*Ostatníplynové rozprašovací trubky

 

Na základě tvaru nebo designu:

*Rovný design

*Trubka ve tvaru U

*Spirální trubice

*Ostatní tvarové trubky
 
Na základě poréznosti:

*Nízkoporézní rozprašovací trubice (méně než 30 %)

*Trubka se střední porézností (30–50 %)

*Vysoká poréznost provzdušňovacího potrubí (více než 50 %)
 
Na základě žádosti:

*Potrubí pro rozprašování čištění odpadních vod

*Fermentační rozprašovací trubice

*Chemické zpracování probublávací potrubí

*Probublávací potrubí pro farmaceutickou výrobu

*Jiný průmyslový rozprašovací systém
 
Na základě materiálů:

*Nerezová rozprašovací trubka

*Probublávací trubice z hastelloyu

*Inconelová proplachovací trubka

*Rozprašovací trubky z jiných slitin

Upozorňujeme, že tyto klasifikace nejsou vyčerpávající a existují i ​​další kritéria.

lze také použít ke klasifikaci spékaných kovových rozprašovacích trubek.

 

 

Parametry technického návrhu (technické specifikace)

Probublávací potrubí musí být navrženo na základě typu plynu, tlaku, vlastností kapaliny a geometrie nádrže.

Typické technické parametry

ParametrRozsah / Specifikace
Průměr otvoru 0,5–3,0 mm (v závislosti na velikosti bubliny)
Rozteč otvorů 5–20 mm
Vnější průměr trubky 6–60 mm
Provozní tlak 0,1–0,6 MPa
Provozní teplota −20 °C až 300 °C
Možnosti materiálů SS304, SS316L, 904L, titan, Hastelloy
Typy připojení Přivařovací konce, závit NPT, Tri-Clamp, příruba

Dostupné výrobní procesy

*Laserové vrtání

*CNC obrábění

*Orbitální svařování TIG

*Moření a pasivace

*Leštění v potravinářské kvalitě

Poskytněte nám požadované specifikace a naši inženýři navrhnou optimalizovaný systém rozprašování.

 

Rozprašovací trubka vs. porézní slinutý rozprašovač (srovnání)

Možná jste doposud slyšeli o rozprašovači a také o porézním rozprašovači, a pak si napadne otázka, jaký je mezi nimi rozdíl?

Volba mezi perforovanou rozprašovací trubkou a slinutým porézním rozprašovačem závisí na vašich požadavcích na provzdušňování.

Níže je uvedeno jasné technické srovnání:

FunkceRozprašovací trubka (perforovaná trubka)Porézní slinutý rozprašovač
Velikost bubliny 1–5 mm (velké bubliny) 20–200 µm (mikrobubliny)
Účinnost přenosu hmoty Střední Velmi vysoká
Průtok plynu Vysoký Střední
Pokles tlaku Nízký Střední
Čistitelnost Velmi snadné Vyžaduje zpětný proplach / čištění na místě
Náklady Nízký Střední / Vysoká
Aplikace Vodní nádrže, celkové provzdušňování, míchání Fermentace, bioreaktory, přesná aerace
Typické materiály Nerezová ocel 304/316L 316L / Titan / Slitiny niklu

Kdy zvolit rozprašovací potrubí

*Potřebujetestřední až velké bubliny

*Požadujetevysoká průtoková kapacita

*Váš proces nevyžaduje přenos kyslíku mikrobublinami

*Potřebujete levnější řešení provzdušňování

*Požadujete snadné čištění (vhodné pro CIP)

Kdy zvolit porézní rozprašovač

*Požadujete vysokou účinnost přenosu kyslíku

*Pro fermentaci / biotechnologii potřebujete mikrobubliny

Potřebujete přesnou regulaci plynu

 

Aplikace rozprašovacích trubek

Rozprašovací trubky se používají v široké škále průmyslových a vědeckých procesů.

1. Čištění vody a odpadních vod

*Provzdušňování
*Okysličení
*Nádrže biologické úpravy

2. Fermentace a bioprocessing

*Míchání
*Míchání
*Odplyňování

3. Chemické zpracování

*Míchání reaktoru
*Reakce plyn-kapalina
*Odstraňování a absorpce

4. Výroba potravin a nápojů

*Sycení oxidem uhličitým
*Odstranění kyslíku
*Řízené provzdušňování

5. Environmentální inženýrství

*Odvzdušnění
*Kontrola zápachu
*Provzdušňování v akvakulturách

6. Farmaceutické a laboratorní použití

*Malé bioreaktory
*Pilotní reaktory
*Výzkum a vývoj míchacích systémů

 

Vstřikovače do nádrže OEM od továrny HENGKO

 

Často kladené otázky – Rozprašovací potrubí

Q1: Jakou velikost bublin vytváří rozprašovací trubka?

Obvykle 1–5 mm, v závislosti na průměru otvoru a tlaku plynu.

 

Q2: Jak zvolím správnou velikost otvoru?

Větší otvory vytvářejí větší bubliny vhodné pro obecné provzdušňování.

Menší otvory poskytují lepší rozptyl, ale vyšší tlakovou ztrátu.

 

Q3: Lze pro fermentaci použít rozprašovací trubky?

Ano, ale pro vysokou účinnost přenosu kyslíku se doporučují porézní slinuté rozprašovače.

 

Q4: Jaké materiály jsou nejlepší pro korozivní chemikálie?

316L, 904L, titan nebo Hastelloy v závislosti na médiu.

 

Q5: Podporujete výrobu OEM?

Ano, všechny rozměry a vzory lze přizpůsobit na základě návrhu vašeho reaktoru/nádrže.

 

Kontaktujte HENGKO pro řešení rozprašovacích trubek

Hledáte spolehlivéhorozprašovací trubkavýrobce?

Pro technickou podporu, návrh CAD a výrobu OEM kontaktujte společnost HENGKO.ka@hengko.com

 

 

 

Pošlete nám svou zprávu:

Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji