-
0,2 5 10 40 mikronů porézní slinutý práškový filtr z nerezové oceli 316L pro c ...
Porézní materiály, slinuté desky získané ve vrstvách volným rozprostřením, zhutněním a spékáním kovových prášků, se používají jako polotovar k získání fi...
Zobrazit podrobnosti -
Preferenční dodávka 0,2-120um slinuté nerezové oceli 316 porézní kovové proplachovací deformace...
Představujeme filtrační kotouč HENGKO z nerezové oceli, dokonalé řešení pro veškerou ochranu životního prostředí, ropu, zemní plyn, chemikálie, životní prostředí...
Zobrazit podrobnosti -
Tovární přímý prodej slinutého mikroporézního kovu z nerezové oceli 316L filtrační sítko dis ...
Popis produktu Filtrační kotouč HENGKO z nerezové oceli je vyroben slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. ...
Zobrazit podrobnosti -
Zakázkový porézní kovový filtr z nerezové oceli 316L s tloušťkou 0,5 2 5 10 mikronů, slinutý prášek pro f ...
5mikronové slinuté filtry HENGKO se vyrábějí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysokých teplotách, aby se dosáhlo rychlejšího...
Zobrazit podrobnosti -
25mikronová nerezová ocel 316L s porézním kovovým slinutým filtrem pro plynové kapaliny...
Popis produktu Nerezové filtrační trubky HENGKO jsou vyrobeny slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot....
Zobrazit podrobnosti -
Přizpůsobený 1 15 40 70 100 mikronů Válcový slinutý kov Nerezová ocel 316L Porézní...
Popis produktu Filtrační prvky HENGKO z nerezové oceli jsou vyrobeny slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysoké teplotě...
Zobrazit podrobnosti -
Přizpůsobený porézní spékaný filtr z nerezové oceli 316L o rozměrech 2,10,20,60 mikronů
Hloubkové filtrační desky se používají k odstraňování částic z kapalin. To znamená, že kapaliny lze filtrovat čiře, jemně nebo sterilně. Filtrační desky jsou ideální pro ...
Zobrazit podrobnosti -
Výrobní cena a výrobní cena 0,2 0,5 2 5 10 15 20 40 60 90 100 mikronů poréznost ...
Filtrační kotouč HENGKO z nerezové oceli se vyrábí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly široce...
Zobrazit podrobnosti -
316 sintrované porézní vnitřní filtrační nádoby z nerezové oceli pro vysoké provozní tlaky
Popis produktu Filtrační prvky HENGKO z nerezové oceli jsou vyrobeny slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysoké teplotě...
Zobrazit podrobnosti -
Filtrační kotouč z nerezové oceli SS 316L se slinutým práškem na míru, 0,2 5 7 10 30 40 50 70 ...
Filtrační kotouč HENGKO z nerezové oceli se vyrábí slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot. Byly široce...
Zobrazit podrobnosti -
5 10 30 60 90 mikronů práškový mikroporézní filtr ze slinutého kovového plechu
Slinuté kovové filtrační desky se široce používají k odstraňování cizích částic z mnoha různých druhů proudících médií. Hlavní oblasti použití: Obecné plyny,...
Zobrazit podrobnosti -
Filtrační kotouč z porézní nerezové oceli 316L s mikronovým slinutím na zakázku, používaný pro...
Popis produktu Společnost HENGKO s hrdostí nabízí širokou škálu filtračních prvků, které uspokojí jedinečné potřeby každého zákazníka. Náš tým odborníků dokáže vytvořit zakázkové...
Zobrazit podrobnosti -
Slinuté porézní kovové filtrační sestavy o velikosti 0,5 10 20 40 60 mikronů pro odlučovače pevných látek, kapalných...
Nerezová porézní kovová slinutá patrona se používá hlavně k filtrování nečistot a částic v kapalině. Například polyesterová pryskyřice: k...
Zobrazit podrobnosti -
Válcový filtr slinutý kovový prášek z nerezové oceli filtrační prvky pro katalyzátor R...
Popis produktu Vývoj odprašování horkých plynů je stále důležitější a zajímavější, zejména v pokročilých systémech výroby energie a (petro)chemickém průmyslu...
Zobrazit podrobnosti -
Přesně slinutý mikronový porézní kovový bronz SS 316 nerezová ocel filtrační svíčka prášek ...
Popis produktu Filtrační prvky HENGKO z nerezové oceli jsou vyrobeny slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli při vysoké teplotě...
Zobrazit podrobnosti -
Vysoce čistý kovový práškový filtrační prvek a komponent s porézností 0,2 5 20 30 70 mikronů...
Popis produktu Filtrační prvky HENGKO z nerezové oceli jsou vyrobeny slinováním práškového materiálu 316L nebo vícevrstvého drátěného pletiva z nerezové oceli za vysokých teplot...
Zobrazit podrobnosti -
Porézní kovová mikrokapilární filtrační trubice s knoflíky pro tepelné potrubí...
Struktura porézního kovu s velmi rovnoměrnou pórovitostí bude pumpovat/nasávat kapalinu ze zásobníku tekutiny skrz porézní kovovou strukturu a aplikovat...
Zobrazit podrobnosti -
Nové vakuové centrovací kroužkové iso síto, filtr ze slinutého porézního kovu
Středicí kroužky se slinutým kovovým filtrem jsou standardními komponenty pro všechny vakuové a vysokovakuové aplikace. Středicí kroužky se slinutým kovovým filtrem...
Zobrazit podrobnosti -
Spékané filtrační patrony pro lékařské filtrační aplikace - HENGKO
Společnost HENGKO vyvinula celokovovou sterilizační membránu pro lékařské filtrační aplikace. Tento materiál je ideální pro použití v lékařství...
Zobrazit podrobnosti
Výroba zakázkových OEM spékaných kovových filtrů
HENGKO nabízí plně přizpůsobená řešení filtrů ze slinutých kovů od výrobce originálních dílů, navržená tak, aby splňovala požadavky
specifické požadavky na filtrační systém, včetně vysoké teploty, vysokého tlaku,
a korozivní provozní prostředí.
Možnosti vlastních materiálů
Vyrábíme slinuté kovové filtry s použitím široké škály kovů a slitin, včetně:
*Nerezová ocel**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Bronz / Mosaz**: Filtrační médium ze slinutého bronzu
*Niklové slitiny**: Nikl 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Titan**
*Další speciální slitiny** k dispozici na vyžádání
Filtrovat tvary a struktury
Zakázkové slinuté kovové filtry lze vyrobit v různých tvarech, například:
3.SlinutéKovová filtrační patrona
4.Slinutý plech z nerezové oceli
5.Slinutý porézní kovový plech
Možnosti závitu a připojení
K dispozici jsou OEM provedení závitů a připojení, včetně:
- NPT
- BSP
- G
- PF
- Další specifikace vlastních závitů

Klíčové parametry pro přizpůsobení
Doporučit nejvhodnější řešení filtru ze slinutého kovu,
měly by být definovány následující parametry:
- Velikost pórů / poréznost
- Hodnocení v mikronech
- Požadovaný průtok
- Filtrační média a provozní podmínky
Proč zvolit slinutý materiálKov Filtrypro vaše filtrační projekty:
Spékané kovové filtryjsou vyrobeny z kovových prášků, které jsou lisovány a spékány (taveny) za vzniku porézní,
pevná struktura. Tyto filtry jsou známé svou vysokou pevností, odolností a schopností filtrovat velmi malé částice.
8 hlavních vlastností filtrů ze slinutého kovu
Společnost HENGKO nabízí řadu kovových slinutých filtračních produktů, včetně slinuté nerezové oceli, slinutého bronzu,
slinuté síťoviny a slinuté titanové filtry, kovové práškové filtry, slinutý kovový filtrdiskya slinuté nerezové oceli
oceltrubkyNaše filtry jsou navrženy pro aplikace vyžadující vysokou úroveň antikorozní ochrany, odolnosti vůči vysokým teplotám a
a vysoce přesný výkon.
1. Vysoká pevnost:
Slinuté kovové filtry jsou vyrobeny z kovových prášků, což jim dodává vysokou pevnost
a trvanlivost.
2. Odolnost vůči vysokým teplotám:
Slinuté kovové filtry odolávají vysokým teplotám, díky čemuž jsou
vhodné pro prostředí s vysokými teplotami.
3. Odolnost proti korozi:
Slinuté kovové filtry jsou odolné vůči korozi a lze je použít v korozivním prostředí
prostředí.
4. Chemická odolnost:
Spékané kovové filtry odolávají většině chemikálií, takže jsou vhodné pro chemické
zpracování aplikací.
5. Vysoká účinnost filtrace:
Slinuté kovové filtry mají velmi jemnou pórovitou strukturu, která jim umožňuje
účinně filtrují i velmi malé částice.
6. Vysoká schopnost zadržovat nečistoty:
Spékané kovové filtry mají vysokou schopnost zadržovat nečistoty, což znamená, že mohou
filtrovat velké objemy kapalin před jejich nutností výměny.
7. Snadné čištění:
Spékané kovové filtry lze snadno čistit a znovu použít, což je činí nákladově efektivními
v dlouhodobém horizontu.
8. Všestrannost:
Slinuté kovové filtry lze vyrobit v různých tvarech a velikostech, aby splňovaly specifické potřeby
různých aplikací.

Pro porézní kovové filtry je nerezová ocel ideální volbou pro filtraci v chemickém zpracování, rafinaci ropy,
výroba energie, farmaceutická výroba a další aplikace.
Pro HENGKO, všeslinuté filtrační prvkypřed odesláním podléhají přísným testům kvality, včetně účinnosti filtrace
a vizuální kontrolu. Naše spékané kovové filtry mají vyšší účinnost odstraňování částic, odolnost proti korozi, menší
pokles tlaku, snadnější čištění a výhody zpětného proplachu ve srovnání s jinými dodavateli kovových filtrů.
Pokud naše aktuální nabídka nesplňuje vaše požadavky na filtrování, prosímkontaktujte náss vaším materiálem, rozměrem,
a potřeby aplikace.
AplikaceSpékaný filtrProdukty
Slinuté filtry se používají v široké škále průmyslových odvětví, včetně chemického zpracování,
rafinace ropy, výroba energie a farmaceutická výroba.
Jsou ideální pro použití v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace,
a kde filtr musí být schopen odolat vysokým teplotám, tlakům a korozivnímu prostředí.
Mezi nejběžnější aplikace slinutých filtračních produktů patří:
Filtrace kapalin
Slinuté kovové filtry se běžně používají pro filtraci kapalin v různých průmyslových odvětvích.
Jsou obzvláště užitečné v aplikacích, kde je filtrovaná kapalina viskózní nebo obsahuje vysoké množství pevných látek.
Slinuté filtry dokáží odstranit částice o velikosti až 1 mikronu, což je ideální pro použití v aplikacích
kde je vyžadována vysoká účinnost filtrace.
Fluidizace
Slinuté kovové filtry lze také použít pro fluidizační aplikace, kde pomáhají rovnoměrně rozdělovat
plynu nebo kapaliny skrz lože pevných částic. To je obzvláště užitečné v aplikacích, jako je katalýza,
kde je důležité zajistit, aby všechny reaktanty byly rovnoměrně rozloženy.
Probublávání
Slinuté kovové filtry lze také použít pro probublávání, kde pomáhají zavádět plyn do kapaliny.
To je obzvláště užitečné v aplikacích, jako je fermentace, kde je důležité zajistit, aby
Kvašená tekutina je dobře provzdušněná.
Difúze
Slinuté kovové filtry lze také použít pro difúzní aplikace, kde pomáhají rovnoměrně rozdělovat
plyn nebo kapalina přes membránu.
To je obzvláště užitečné v aplikacích, jako jsou palivové články, kde je důležité zajistit, aby reaktanty
jsou rovnoměrně rozloženy po celé membráně.
Lapač plamene
Spékané kovové filtry lze také použít jako lapač plamenů, kde pomáhají zabránit šíření
plameny nebo výbuchy.
To je obzvláště užitečné v aplikacích, jako jsou rafinerie nebo chemické závody, kde se vyskytují hořlavé látky.
materiály jsou přítomny.
Filtrace plynu
Slinuté kovové filtry se také používají pro filtraci plynů v široké škále průmyslových aplikací.
Jsou obzvláště užitečné v aplikacích, kde filtrovaný plyn obsahuje vysoké množství
vlhkost nebo jiné nečistoty. Slinuté filtry dokáží odstranit částice o velikosti až 0,1 mikronu,
díky čemuž jsou ideální pro použití v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace.
Jídlo a nápoje
Slinuté kovové filtry se také používají v různých potravinářských a nápojových aplikacích,
včetně filtrace piva, vína a dalších nápojů.
Jsou obzvláště užitečné v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň účinnosti filtrace,
a kde filtr musí být schopen odolat vysokým teplotám a korozivnímu prostředí.
Pokud požadujete slinutý filtr, který splňuje specifické požadavky na materiál, rozměry nebo aplikaci,
klidněkontaktujte násprodiskutovat vaše potřeby.


Přizpůsobte proces filtrace slinutého kovu
Vítáme vás, pokud se na nás obrátíte se svými speciálními požadavky na design filtrů, najdeme pro vás nejlepší řešení filtrace.
vaše požadavky na filtraci amůžete dodržovat komplexní proces, abyste zajistili, že konečný produkt splňuje
všechny potřebné specifikace. Proces zahrnuje:
1.Konzultace a kontakt HENGKO
2. Společný vývoj
3. Uzavřete smlouvu
4. Návrh a vývoj
5. Schválení zákazníkem
6. Výroba / hromadná výroba
7. Montáž systému
8. Testování a kalibrace
9. Doprava a instalace
Pokud požadujete slinutý filtr, který splňuje specifické požadavky na materiál, rozměry nebo aplikaci,
Kontaktujte nás, prosím, a proberte s námi Vaše potřeby.

Co odlišuje HENGKO v odvětví filtrů ze slinutých kovů?
Proč si vybrat slinuté kovové filtry od společnosti HENGKO?
Spékané kovové filtry HENGKO jsou našimi zákazníky vysoce ceněny pro svou výjimečnou schopnost zadržovat nečistoty a dlouhou životnost.
Tyto filtry ze slinutého kovu od výrobce OEM, vyrobené pečlivě kontrolovaným procesem spékání, nabízejí rovnoměrně rozložené póry.
s mikronovými hodnocenímiv rozmezí od 0,1 μ do 100 μ, což zajišťuje přesnou a spolehlivou filtraci.
Klíčové výhody spékaných kovových filtrů HENGKO:
1. Stabilní a odolný design:
Naše filtry si zachovávají stabilní tvar s vynikající odolností vůči nárazům a střídavému zatížení,
díky čemuž jsou vysoce odolné i v náročných podmínkách.
2. Vynikající propustnost vzduchu:
Díky konzistentní filtrační účinnosti poskytují naše spékané kovové filtry vynikající propustnost vzduchu,
zajištění optimálního výkonu v různých aplikacích.
3. Vysoká pevnost a odolnost proti korozi:
Naše filtry jsou navrženy tak, aby odolaly vysokému tlaku a vysoce korozivnímu prostředí, a nabízejí výjimečnou odolnost proti odlehčení,
díky čemuž jsou ideální pro náročné průmyslové prostředí.
4. Výkon při vysokých teplotách:
Obzvláště vhodné pro filtraci plynů za vysokých teplot,
Naše spékané kovové filtry spolehlivě fungují v extrémních podmínkách.
5. Možnosti přizpůsobení:
Nabízíme řešení na míru s širokou škálou materiálů, tvarů a velikostí připojení, abychom splnili specifické požadavky aplikace.
Jako renomovaný výrobce v Číně se společnost HENGKO specializuje na výrobu sofistikovaných spékaných kovových filtrů.
Náš tým profesionálních techniků se věnuje vývoji a výrobě vysoce výkonných
slinutá nerezová ocel a porézní materiály.
Společnost HENGKO, hrdě uznávána jako high-tech podnik, spolupracuje s předními univerzitami jak v tuzemsku, tak i v zahraničí.
a mezinárodně, abychom neustále inovovali a vylepšovali naše produkty.


4 tipy pro výběr OEM spékaného kovového filtru, na které byste měli dbát
Existuje několik způsobů, jak přizpůsobit slinuté kovové filtry tak, aby splňovaly specifické požadavky aplikace.
Mezi běžné metody patří:
1. Výběr vhodného kovu:
Různé kovy mají různé vlastnosti, které mohou ovlivnitvýkon
slinutý kovový filtr. Například nerezová ocel je odolná vůči korozi a má vysoký bod tání, zatímco
Hliník je lehký a má dobrou elektrickou vodivost.
2. Určení velikosti a tvaru pórů:
Slinuté kovové filtry mohou být navrženy s póry různých velikostí a
tvary, aby vyhovovaly různým potřebám filtrace. Například filtr s menšími póry bude účinnější při odstraňování
menší částice, zatímco filtr s většími póry může být vhodnější pro vysoké průtoky.
3. Změna tloušťky filtračního média:
Tloušťku filtračního média lze také upravit tak, aby vyhovovala specifickým požadavkům.
požadavky aplikace. Silnější médium může zajistit vyšší účinnost filtrace, ale může také vést k vyššímu
pokles tlaku a snížené průtoky.
4. Úprava teplotních a tlakových podmínek:
Slinuté kovové filtry mohou být navrženy tak, aby odolaly specifickým
teplotní a tlakové podmínky v závislosti na aplikaci. Je důležité tyto faktory zvážit při
výběr filtru, který zajistí, že odolá provozním podmínkám systému.
Pro přizpůsobení filtru ze slinutého kovu vašim specifickým požadavkům se poraďte se zkušeným inženýrem.
nebo technický odborník v oboru může být užitečný. Mohou vám poradit s výběrem vhodného návrhu a materiálu na základě
na základě specifických požadavků aplikace.

Často kladené otázkypro filtry ze slinutých kovů
1. Co je to filtr ze slinutého kovu?
Stručná definice slinutého kovového filtru:Jedná se o kovový filtr, který používá částice kovového prášku stejné velikosti
tvarování ražením, vysokoteplotní slinování je proces metalurgie s použitím práškových rozměrů
tělesa z různých kovů a slitin po ražení.
Metalurgie probíhá difúzí při teplotách pod bodem tání vysokoteplotních pecí. Kovy a slitiny
Mezi dnes běžně používané materiály patří hliník, měď, nikl, bronz, nerezová ocel a titan.
Existují různé procesy, které můžete použít k výrobě prášku. Patří mezi ně mletí, automatizace a chemický rozklad.
Více podrobností oCo je to filtr ze slinutého kovu, prosím, přečtěte si tento náš článek.
2. Proč používat nerezovou ocel k výrobě filtru?
Zvolit nerezovou ocel jako hlavní materiál, protože má mnoho výhod
1. Není snadné rezivět
2. Teplota slinování nemusí být příliš vysoká
3. Póry se během slinování snadno kontrolují
4. Slinuté výlisky jsou odolnější a nedeformují se snadno
5. Snadné čištění
3. Jak se vyrábí filtr ze slinutého kovu?
Výrobní proces slinutého kovového filtru zahrnuje následující 3 kroky:
A: Prvním krokem je získat power metal.
Kovový prášek. Kovové prášky můžete získat mletím, automatizací nebo chemickým rozkladem. Můžete kombinovat jeden kov
prášek s jiným kovem za vzniku slitiny během výrobního procesu, nebo můžete použít pouze jeden prášek. Výhodou slinování je, že
Nemění fyzikální vlastnosti kovového materiálu. Proces je tak jednoduchý, že kovové prvky se nemění.
B: Ražování
Druhým krokem je nalití kovového prášku do předem připravené formy, ve které můžete filtr tvarovat. Sestava filtru se vytvaruje při pokojové teplotě
teplota a podtlačování. Velikost aplikovaného tlaku závisí na použitém kovu, protože různé kovy mají různou elasticitu.
Po vysokotlakém nárazu se kovový prášek ve formě zhutní a vytvoří pevný filtr. Po vysokotlakém nárazu můžete
Připravený kovový filtr vložte do vysokoteplotní pece.
C: Vysokoteplotní slinování
V procesu spékání se kovové částice spojí do jednoho celku, aniž by dosáhly bodu tání. Tento monolit je stejně pevný,
pevný a porézní filtr jako kov.
Poréznost filtru můžete regulovat procesem podle průtoku filtrovaného vzduchu nebo kapaliny.
4. Jaký je proces slinování?
Jedním důležitým krokem je spékání, takže jaký je proces spékání a jaké jsou kovové filtry?
Pro pochopení si můžete prohlédnout následující tabulku.

5. Jaké jsou hlavní specifikace filtru ze slinutého kovu?
Po procesu ražení a spékání za vysoké teploty můžeme získat spékané kovové filtry, a poté v
Abychom zjistili kvalitu slinutých filtrů, obvykle otestujeme některá data filtrů, pokud data dosáhnou
požadavky, jak klienti požadovali, pak můžeme uvolnit, abychom zařídili odeslání.
1. Pórovitost
2. Zkouška komprese
3. Zkouška průtoku (plyn a kapalina)
4. Zkouška solnou mlhou (zkouška proti korozi)
5. Měření rozměrového vzhledu
Pokud se stále chcete dozvědět více oPrincip fungování slinutého filtru, prosím, podívejte se na podrobnosti o kontrole na tomto blogu.
B:Aplikaceze slinutého kovového filtru
6. Kde se uplatňují slinuté kovové filtry?
Naši klienti uvádějí některé hlavní aplikace slinutého filtru takto:
1.) Filtrace kapalin2. Fluidizace
3. Probublávání4. Difúze
5. Zachytávač plamene6. Filtrace plynu
7. Jídlo a nápoje
7. Mohu použít slinuté kovové filtry s více typy olejů?
Ano, ale je třeba upravit speciální velikost pórů jako olej, a také požadavek na regulaci průtoku, takže
můžete vítatkontaktujte násabyste nám sdělili své údaje.
8. Může filtr ze slinutého kovu fungovat i v mrazivých podmínkách?
Ano, pro filtr ze slinutého kovu, například 316Lfiltr ze slinuté nerezové ocelimůže pracovat pod
-70 ℃ ~ +600 ℃, takžeVětšina slinutých filtrů může fungovat i při mrazu, ale je třeba zajistit
Kapalina a plyn mohou proudit i za mrazu.
9. Jaké druhy chemikálií mohou filtrovat spékané kovové filtry, aniž by to poškodilo tělo filtru?
Testujeme většinu chemikálií, které mohou být tímto konkrétním produktem protlačovány, aniž by mu ublížily.
jako je fenol, vzhledem k tomu, že jsou vyrobeny z pevných chemicky odolných materiálů.
1. ) Kyselina
Silné kyseliny: zahrnují kyselinu sírovou (H2SO4), kyselinu dusičnou (HNO3) a kyselinu chlorovodíkovou (HCl).
Slabé kyseliny ve vysokých koncentracích, jako je kyselina octová
Roztoky Lewisovy kyseliny se speciálními chemickými vlastnostmi, jako je chlorid zinečnatý
2.) Silné báze:
včetně hydroxidu sodného (NaOH) a hydroxidu draselného (KOH)
Alkalické kovy (například sodík) v kovovém stavuHydridy alkalických kovů a kovů alkalických zemin
Vysoké koncentrace slabých zásad, jako je amoniak
3.) Dehydratační činidla,
včetně kyseliny sírové s vysokou koncentrací, oxidu fosforečného, oxidu vápenatého,
chlorid zinečnatý (neroztok) a prvky alkalických kovů
4.) Silná oxidační činidla,
včetně peroxidu vodíku, kyseliny dusičné a koncentrované kyseliny sírové.
5.) Elektrofilní halogeny
jako je fluor, chlor, brom a jod (halogenidy nejsou korozivní),
a elektrofilní soli, jako je chlornan sodný.
6.) Organické halogenidy nebo halogenidy organických kyselin, jako je acetylchlorid a benzylchlorformiátanhydrid
7.)Alkylační činidlajako je dimethylsulfát
8.) Některé organické sloučeniny

10. Jak čistit filtry ze slinutého kovu?
Správné čištění je nezbytné pro udržení výkonu a životnosti slinutých kovových filtrů.
V závislosti na aplikaci – ať už se jedná o filtraci plynu nebo kapaliny – lze použít různé metody čištění:
1. Zpětný ráz pro plynové aplikace:
*V systémech filtrace plynů je zpětný proud běžnou metodou používanou k čištění filtrů ze slinutých kovů.
Tento proces zahrnuje obrácení toku plynu filtrem, čímž se uvolní zachycené částice,
a vyčištění filtračního média.
2. Zpětný proplach pro kapalné aplikace:
*U systémů filtrace kapalin je zpětný proplach účinnou metodou čištění. Tento proces obrací tok kapaliny filtrem, aby se odstranily nahromaděné nečistoty a obnovil se výkon filtru.
3. Ultrazvukové čištění:
*Ultrazvukové čištění se používá k odstranění chemicky inertních materiálů z filtru. Tato metoda využívá vysokofrekvenční zvukové vlny k vytváření mikroskopických bublin v čisticím roztoku, které účinně uvolňují a odstraňují nečistoty z povrchu filtru.
4. Chemické čištění:
K odstranění odolných nečistot lze použít chemické čisticí metody. Ty mohou zahrnovat:
*Čištění rozpouštědlem:
Použití vhodných rozpouštědel k rozpuštění a odstranění organických kontaminantů.
*Žíravé mytí:
Použití alkalických roztoků k rozkladu a odstraňování organických a anorganických materiálů.
*Kyselé mytí:
Kyselé roztoky se používají k rozpouštění minerálních usazenin nebo oxidů.
Proplachování vodou a vzduchem:
K odstranění zbytků a zajištění důkladného vyčištění filtru lze použít kombinaci proplachování vodou a vzduchem.
Tyto metody čištění pomáhají prodloužit životnost slinutých kovových filtrů a zajišťují, že i nadále účinně fungují.
a spolehlivou filtraci v různých aplikacích.

C:Informace o objednávceSlinutý kovový filtr
10. Mohu si při objednávce od HENGKO přizpůsobit slinutý kovový filtr?
Ano, jistě.
Můžeme vyrobit slinuté kovové filtry OEM dle vašeho seznamu specifikací:
1. Velikost pórů
2. Hodnocení mikronů
3. Průtok
4. Filtrační média, která budete používat
5. Jakákoli velikost jako váš návrh
11. Jaké je MOQ pro velkoobchodní prodej slinutého kovového filtru od společnosti HENGKO?
Jako profesionální výrobce spékaných filtrů máme na výběr několik typů, jako například spékané filtry typu disk,
Sintrované filtrační trubice,Slinuté filtrační desky, Slinuté filtry,Slinuté filtry ze síťoviny, o minimálním objednávkovém množství
bude založeno na vašemvelikost návrhu a velikost pórů atd., naše normální MOQ je asi 200-1000 ks/kus na základě návrhu.
12. Co dělá filtry ze slinutého kovu od společnosti HENGKO jedinečnými?
1.) Slinuté kovové filtry HENGKO se vyznačují použitímpatentované techniky
které zaručují konzistentní velikosti pórů a výjimečnou strukturální integritu.
2.) HENGKO navíc nabízí rozsáhlémožnosti přizpůsobení, což klientům umožňuje přizpůsobit si
poréznost, materiál a design dokonale odpovídají jejich specifickým potřebám aplikace.
Případová studie:
1. Zaměření na případovou studii:Průmyslová filtrace plynů
Zlepšený výkon při filtraci průmyslových plynů s přizpůsobenými spékanými kovovými filtry
Výzva:
Závod na zpracování průmyslových plynů se potýkal s problémy se sníženou účinností svého filtračního systému,
což vede k časté údržbě a neočekávaným prostojům.
Stávající filtry nebyly schopny zvládnout vysoké zatížení částicemi, což vedlo k ucpávání a snížení průtoku.
Řešení:
Odborníci společnosti HENGKO doporučili nahradit stávající filtry filtry ze slinutého kovu na míru
pro aplikace s vysokým obsahem částic. Tyto filtry se vyznačovaly optimalizovanou strukturou pórů a zvýšenou odolností,
speciálně navrženo pro splnění požadavků průmyslové filtrace plynů.
Výsledek:
Nové spékané kovové filtry byly bezproblémově integrovány do stávajícího systému, což výrazně snížilo ucpávání.
problémy a četnost údržby.
Vylepšené filtry poskytly 30% zvýšení průtoku a zlepšily celkový výkon systému.
Díky zavedení zakázkových spékaných kovových filtrů od společnosti HENGKO zaznamenal závod na zpracování průmyslových plynů výrazný
zlepšení účinnosti filtrace, prodloužení životnosti filtru a zkrácení provozních prostojů.
Řešení nejen zlepšilo produktivitu, ale také přispělo k nákladově efektivnějšímu provozu minimalizací
náklady na údržbu a zajištění nepřetržitého provozu systému.

Stále máte otázky a rádi byste se dozvěděli více podrobností oSlinutý kovový filtrNeváhejte nás kontaktovat.
Také můžetePošlete nám e-mailPřímo jako následovat:ka@hengko.com
Zašleme zpět do 24 hodin, děkujeme za vaši trpělivost!



















